آشنایی با مبدل‌های صفحه‌ای حرارتی (Plate Heat Exchanger)
اطلاعات مربوط به نصب، راه اندازی و نگهداری صحیح Certikin
مبدل حرارتی صفحه ای تجاری.
Certikin تمام مسئولیت های قانونی را در صورت آسیب های ناشی از نصب نادرست، یا
در نتیجه استفاده یا شرایط نگهداری که در این راهنما پیش بینی نشده است.
هر تغییری که دلالت بر تغییرات شرایط دینامیک سیال و ترمودینامیکی داشته باشد قبلاً انجام خواهد شد
با Certikin موافقت شود.
کاربر نباید از حداکثر فشار کاری تجاوز کند، از جمله در حین اجرای
تست های داخلی
2 – توضیحات محصول.
مبدل حرارتی صفحه ای وسیله ای است که امکان بازیابی گرمای موجود در یک موجود سیال را فراهم می کند
به مایع دیگری منتقل می شود.
هر دو سیال هرگز به یکدیگر برخورد نمی کنند زیرا توسط ورقه های فلزی از هم جدا می شوند.
این ورق ها که به آنها صفحات می گویند بسیار ریز و شیاردار هستند تا امکان انتشار
بیشترین مقدار گرما از طریق هر واحد سطح را فراهم کنند.
مبدل حرارتی صفحه ای برای تضمین تبادل حرارت با بالاترین امنیت ساخته شده است.
مبدل های حرارتی صفحه ای با مهره دارای عناصر زیر هستند
صفحات مبدل حرارتی
صفحات اجزای اصلی یک مبدل حرارتی هستند. این صفحات نشان دهنده حرارت هستند
سطح تبادل بین سیالات
تعداد و شکل صفحات به مشخصات ترمودینامیکی مورد نیاز بستگی دارد
کاربر؛ هنگامی که روی هم قرار می گیرند، به اصطلاح “بسته صفحه” را تشکیل می دهند.
هر صفحه مبدل های حرارتی به صورت جداگانه و بدون قطعات جوش داده شده و متصل شده است.
صفحات را می توان از هر ماده قابل فشاری بدست آورد. مواد با توجه به آن انتخاب می شوند
شرایط استفاده.
Certikin مبدل های حرارتی صفحه ای از مواد مختلف را ارائه می دهد. بیشترین استفاده را دارد:
فولاد ضد زنگ (AISI 304,316)
تیتانیوم
تیتانیوم – پالادیوم
نیکل
هاستلوی
هر صفحه شیارهایی از نوع استخوان ماهی را در قسمت مرکزی خود نشان می دهد. صفحات به طور متناوب با
شیارهای استخوان ماهی آن رو به پایین یا بالا (صفحات با طراحی یکسان اما
180 درجه شد).
این نخلستان ها کانال کشویی مایعاتی را تشکیل می دهند که از سوراخ های ایجاد شده در طرفین خارج می شوند.
هندسه کانالی که به این شکل تشکیل شده است، یک حرکت آشفته در سیال را مجبور به حذف می کند
مناطق راکد و در نتیجه کثیفی.
Certikin از مدل 3601 به بعد و برای تمامی مدل های بالاتر، صفحاتی با دو صفحه متفاوت ارائه می کند
انواع زاویه برای استخوان ماهی
A B
پیکربندی نوع A (عملکرد بالا) ضریب تبادل حرارتی بالایی را فراهم می کند. این
طراحی شیاردار دارای زاویه ای است که تلاطم های سیال را در داخل کانال به حداکثر می رساند و ایجاد یک
افت فشار بالا (افت فشار بالا).
پیکربندی B (عملکرد پایین) طراحی شیاردار با قابلیت لغزش بالاتر را به منظور کاهش نمایش می دهد.
تلاطم و در نتیجه فشار کاهش می یابد (افت فشار کم). بازده حرارتی پایین
مربوط به مقادیر کمتر تلاطم است.
ترکیب صفحات «با عملکرد بالا» (نوع A) با صفحات «با کارایی پایین» (B
نوع)، امکان شیاربندی مخلوط نوع M را فراهم می کند. این انعطاف سازنده بالا Certikin را قادر می سازد تا
دقیقاً مشخصات مورد نیاز مشتری (تبادل حرارتی، افت فشار) را برآورده می کند.
صفحات همیشه چهار سوراخ در طرفین دارند، اما صفحه نهایی که هیچ سوراخی ندارد.
صفحات ویژه برای مدارهای Multipass فعال شده است.
2.2 – واشر.
صفحات شیاردار دارای شیارهایی در امتداد محیط خود هستند که در آن واشرها قرار می گیرند.
آنها سه عملکرد اصلی را انجام می دهند:
– حاوی مایعات در ناحیه محیطی صفحه باشد.
– سیالات را به طور متناوب در داخل مبدل منحرف کنید.
– تشخیص جریان موازی و متقاطع
سیالی که وارد مدار اولیه می شود، ورودی کانال را بین دو صفحه باز می یابد.
پیدا کردن کانال دوم بسته است. برعکس در مدار ثانویه، سیال اولین را پیدا می کند
مرحله بسته است در حالی که دومی را باز می یابد.
Certikin دو نوع واشر تا مدل 3601 ارائه می دهد: موازی و متقاطع.
واشرهای اولیه از چهار سوراخ تشکیل شده اند.
واشرها را می توان به صفحات چسباند.
اجزای اصلی مبدل های حرارتی که فرسوده می شوند واشرهای لاستیکی هستند.
هر واشر خاصیت ارتجاعی داخلی منحصر به فردی دارد. این خاصیت ارتجاعی به دما و کارکرد بستگی دارد
فشار، علاوه بر نیرویی که با آن در هنگام سفت شدن به بسته صفحه فشرده می شود.
دما و فشار نامناسب، خاصیت ارتجاعی واشر را بدتر می کند و خطر شکستگی را در پی دارد.
بنابراین قطعات ساخته شده با لاستیک نیاز به توجه بیشتری دارند.
طراحی واشر برای کاهش احتمال تماس هر دو سیال با یکدیگر مورد مطالعه قرار گرفته است. که در
تنها نقطه ای که واشرها هر دو سیال را جدا می کنند، یک محفظه امنیتی اضافه شده است
با خارج ارتباط برقرار می کند که علاوه بر جلوگیری از مخلوط شدن مایعات، اجازه می دهد
از دست دادن احتمالی برای بیرون رفتن تحت فشار کم
تمام واشرها و چسب ها از مواد غیر سمی هستند.
Certikin واشرهای NBR، EPDM prx و FPM را ارائه می دهد. انتخاب مواد به طور عمده بستگی دارد
بر روی دما و فشار کاری، علاوه بر سیالات مورد استفاده.
در نمودار زیر حداکثر مقاومت واشر در رابطه با دما نشان داده شده است.
حداکثر دماهای نشان داده شده در نمودار البته مقادیری هستند که می توان آنها را کاهش داد
Certikin با توجه به مبدل در حال استفاده. حداکثر فشار و دمای عملیاتی
روی پلاک نام نشان داده شده است.
2.3 – قاب.
Certikin چارچوبی متشکل از دو صفحه فولادی با ضخامت متفاوت (بسته به
مدل) به تعداد متغیر میلگرد فولادی 8.8 متصل است. اینها از میله های رزوه دار، مهره ها تشکیل شده اند
و واشرها، بسته بشقاب را کنار هم نگه دارید. صفحه فشار و صفحه ثابت برای آن متفاوت است
سوراخ های خروجی و ورودی برای سیالات. به طور معمول 4 سوراخ در صفحه ثابت وجود دارد، اگرچه مشخص است
مدارها ممکن است به مدارهای دیگری در صفحه فشار نیز نیاز داشته باشند (حالت چند گذر).
قاب را می توان در دو ماده مختلف ارائه کرد:
– AISI304؛
– فولاد معمولی لاک زده.
Certikin از دو نوع مختلف میله های نگهدارنده برای قاب ها استفاده می کند که طراحی آنها است:
– فرم گرد؛
– فرم IPE
انتخاب نوع میله نگهدارنده با توجه به مدل مبدل مورد استفاده انجام می شود.
2.4 – اتصالات.
اتصالات وسایل مورد نیاز برای اتصال مبدل به محل نصب هستند.
اتصالات را می توان به صفحه ثابت یا به صفحه فشار متصل کرد. مواضع از
اتصالات استفاده شده یا نوع مدار انتخاب شده به طور ویژه در پیوست A این کاربر نشان داده شده است
و راهنمای نگهداری
اتصالات LF-4F معمولاً به صورت متوالی و خلاف جهت عقربه های ساعت بر روی ثابت شمارش می شوند.
بشقاب در صفحه فشار (حالت چند گذر، به فصل 5 مراجعه کنید) اتصالات lL-4L انجام شده است.
به صورت متوالی و در جهت عقربه های ساعت شمارش می شود.
انتخاب نوع اتصال بسته به شرایط طراحی و مدل انجام می شود
مبدل استفاده شده
Certikin دو نوع مختلف اتصال را ارائه می دهد:
1. اتصالات ایجاد شده توسط آستین سوکت نوع GAS ساخته شده از فولاد کربن (AISI 316 Ls).
2. اتصالات با لگام، با سوراخ های رزوه ای برای سفت کردن افسار مستقیماً در صفحه. این
داخل سوراخ با آستینی از همان ماده ای که برای واشر استفاده می شود پوشیده شده است.
3. اتصالات نایلون 6 یا پلی پروپیلن.
3- اصول عملیات.
انتقال حرارت بین دو جسم به سه روش مختلف انجام می شود:
– توسط تابش؛
– از طریق هدایت؛
– توسط همرفت
اصول کار مبدل های صفحه ای بر اساس همرفت و هدایت است.
دو سیال موجود در دو لوله کواکسیال را در نظر بگیرید که در سرتاسر آنها در گردش هستند. بیایید فرض کنیم
که سیال موجود در لوله داخلی دارای دمای بالاتری نسبت به دمای لوله بیرونی است.
اجازه دهید قبل از هر چیز موردی را در نظر بگیریم که هر دو سیال در یک جهت جریان دارند. فرمول:
Q=KS (ta-TV) معتبر نیست، زیرا فقط زمانی معتبر است که دماهای ta و tb ثابت باشند. که در
در این مورد، دمای سیال گرمایشی (A) tl در ورودی و t2 در خروجی است.
بنابراین tl>t2 خواهد بود. دمای سیال گرم شده در ورودی t0 و در ورودی t0l خواهد بود
خروجی، و باید t0<t0l باشد. فرمول قبلی با در نظر گرفتن این تقریباً معتبر در نظر گرفته می شود
میانگین دمای سیال گرمایشی و سیال گرم شده.
بنابراین، خواهد بود:
Q=KS ((tl +t2)/2) – (tOl +tO)/2)
در مورد گردش مستقیم (موازی)، تبادل حرارت در بخش اول بسیار فعال است
لوله، که در آن اختلاف دما بین سیال گرم کننده و سیال گرم شده زیاد است،
در حالی که به ندرت در انتهای لوله که تفاوت بین آنها وجود دارد فعال خواهد بود
دما کمتر است
برای حل این مشکل، سیالات در جهت مخالف هدایت می شوند (جریان مخالف).
برای حفظ جهش دما بین هر دو سیال به طور معقول در همه زمان ها، استاندارد کردن
تبادل حرارت بین سیالات
این اصلی است که طبق آن همه مبدل های حرارتی صفحه ای همیشه جریان مخالف دارند
جریان.
مبدل حرارتی صفحه ای از تعداد متغیری از صفحات فلزی شیاردار تشکیل شده است به طوری که
سیالاتی که بین آنها انتقال حرارت انجام می شود می توانند از آن عبور کنند. این صفحات تشکیل می شوند
کانال هایی که به تناوب سیالات در جریان مخالف اجازه می دهند.
سیالات به دلایل امنیتی همیشه توسط دو واشر از هم جدا می شوند.
قسمت مرکزی صفحات یک شیار از نوع استخوان ماهی را نشان می دهد که به طور متناوب رو به روی یکدیگر قرار دارند.
واشرها دو عملکرد را انجام می دهند: شامل سیالات موجود در محیط صفحه و
به طور متناوب سیالات را به داخل مبدل منحرف می کند.
سیالی که وارد مدار اولیه می شود، ورودی کانال را بین دو مدار اول پیدا می کند
صفحات باز می شود، در حالی که دومی را بسته می بیند.
برعکس، در مدار ثانویه، سیال اولین پله را بسته می یابد، در حالی که آن را پیدا می کند
دومی باز
بنابراین دو لایه ریز مایع که توسط یک ورقه فلزی از هم جدا شده اند تشکیل می شود. تبادل حرارت طول می کشد
در شرایط بهینه قرار دهید. صفحه شیاردار به تلاطم سیال کمک می کند و از صفحات جلوگیری می کند
رنج اختلاف فشار
دو نوع اصلی مدار وجود دارد:
– شکل یک فرد (1-1)؛
– شکل B چند پاس (2-2/3-3/4 – 4).
در اولین نوع مدار هر دو مدار اولیه و ثانویه جریان دارند
از طریق صفحه ثابت؛ سیال در این نوع مدار از مبدل عبور کرده و پس از آن باز می گردد
به صفحه فشار رسیده است.
در نوع دوم مدار وجود یک صفحه میانی ایجاد می شود
یک گذرگاه دیگر، گویی دو یا چند مبدل به صورت سری به هم متصل شده اند.
این نوع جریان نیاز به اتصالات در صفحه متحرک دارد.
توجه: انواع مختلف مدارهای مورد استفاده هیچ تاثیری بر ابعاد خارجی ندارند
مبدل با این حال، آنها برای نوع اتصالات مورد نیاز مهم هستند.
4 – ذخیره سازی
Certikin مبدل حرارتی صفحه ای را از پیش مونتاژ شده و آماده نصب می کند. اگر مبدل
Certikin توصیه می کند که برای مدتی بیش از یک ماه ذخیره می شود و کار نمی کند
این اقدامات احتیاطی را برای جلوگیری از هرگونه آسیب یا سایش احتمالی مبدل دنبال کنید
قطعات:
– مبدل را در داخل نگه دارید (دمای حداقل 5 درجه، حداکثر 40 درجه).
– در محل نگهداری مبدل چیزی نگذارید:
* ژنراتورهای ازن (به عنوان مثال موتورهای الکتریکی، جوشکاری قوس الکتریکی و غیره) زیرا ازن یک ماده تهاجمی است.
عامل شیمیایی برای واشرهایی که ممکن است برای همیشه آسیب ببینند.
* حلال آلی یا شیمیایی.
اگر مبدل در فضای باز نگهداری می شود، بررسی کنید که به درستی در برابر عملکرد محافظت شده باشد
عوامل جوی
5- اقدامات پیشگیرانه برای بلند کردن.
Certikin معمولاً مبدل را از پیش مونتاژ شده بر روی یک پایه محافظ چوبی (پالت) فراهم می کند که به آن
با استفاده از یک نوار پلاستیکی محکم می شود. این محافظ چوب حمل و نقل آن را تسهیل می کند
با استفاده از بالابر
رویه ای که برای رسیدگی به آن باید دنبال کنید به شرح زیر است:
1. تمام مواد بسته بندی (میخ و نوار پلاستیکی) را بردارید.
2. وزن خالی مبدل را برای استفاده به کمک پلاک نام محاسبه کنید
سیستم های بالابر مناسب؛
3. بند بالابر را در اطراف مهره های سفت کننده بالا، در امتداد میله های اتصال، همانطور که در کنار نشان داده شده است، قرار دهید. استفاده از a
طناب برای این عملیات، هرگز یک طناب فولادی.
احتیاط: هرگز زنجیر بالابر را به اتصالات فولادی ثابت نکنید.
4. از آنجایی که عناصر ایمن در مرکز گرانشی نیستند، تجهیزات را به آرامی بالا ببرید. را
مبدل تمایل به چرخش خود به خود دارد.
5. مبدل حرارتی را به حالت افقی پایین آورده و روی زمین قرار دهید.
6 – نصب.
نصب صحیح ضروری است. خطاهای این مرحله ممکن است نتیجه نهایی را به خطر بیندازد و باعث ایجاد واشر شود
شکستگی و تعلیق، ناهماهنگی در لوله ها و غیره.
خواهشمند است نکات زیر با دقت مطالعه و رعایت شود.
6.1 – کنترل های اولیه.
6.1.1 – کنترل محصول.
Certikin توصیه می کند قبل از شروع کار، تجهیزات را به طور کامل بررسی کنید
نصب و فوراً هرگونه حذف یا آسیب احتمالی در مواد را اعلام کنید
ارائه شده است.
6.1.2 – سفتی.
صفحات مجهز به واشر و ارائه شده در یک بسته توسط یک قاب فشرده می شوند تا سفتی ایجاد شود
در واشرهای فشرده تضمین شده است.
قاب با میله های کراوات با مهره بسته شده است. فاصله بین دو صفحه بسته به نوع متفاوت است
مدل های مبدل و تعداد صفحات
Certikin از کاربر نهایی می خواهد تا محکم بودن آن را که در پلاک نام یا ضمیمه A نشان داده شده است تأیید کند.
راهنمای کاربر و تعمیر و نگهداری فضای کوچکتر به صفحات آسیب می رساند در حالی که فضای بزرگتر
در نتیجه نشت مایع، از محکم بودن مبدل اطمینان حاصل نمی کند.
توجه: تأیید سطح سفتی زمانی که اتصالات در فشار در جای خود قرار دارند ضروری است
بشقاب
6.1.3 – الزامات نصب.
مبدل ها معمولاً در حالت عمودی نصب می شوند. پلاک نام هر مدل شامل
فشارها و دماهای اسمی در طول عملیات، این فشارها و دماها باید
برای جلوگیری از آسیب های احتمالی به مبدل هرگز از آن فراتر نروید.
6.1.3.1 – پایه.
دستگاه را روی پایه ای نصب کنید که باید به اندازه کافی محکم باشد تا از قاب پشتیبانی کند.
هشدار: Certikin وزن خالص مبدل و ظرفیت آن را بر حسب لیتر فراهم می کند.
Certikin توصیه می کند که یک محفظه پاکسازی در زیر مبدل نصب کنید
کاربردها (تاسیسات دریایی، یا زمانی که از سیالات بسیار خورنده استفاده می شود)، از نظر حجمی مشابه
مبدل لوله سرریز ظرف باید بزرگتر از 50 [mm] (2 اینچ) باشد.
6.1.3.2 – بستن.
Certikin، برای مدل های 3601 و برتر، پایه های تکیه گاه کافی را فراهم می کند، به فریم ثابت می شود.
استحکام برای حمایت از مبدل و ثابت کردن آن به پایه.
توجه: جوش ها برای تعمیر مبدل ساخته می شوند. مبدل نباید برای جلوگیری از وقوع به زمین متصل شود
قوس های ولتایی بین صفحات
6.1.3.3 – حداقل فضای مورد نیاز در اطراف مبدل.
لازم است فضای خالی کافی در دو طرف مبدل باقی بماند
این امر دسترسی به مبدل صفحه ای را آسان تر می کند و امکان انجام عملیات تعمیر و نگهداری معمول را فراهم می کند
(استخراج و جاگذاری صفحات و باز شدن مبدل).
اگر پیش بینی می شود که سطح مبدل حرارتی بیش از حد گرم یا سرد شود، باید
منزوی شود
6.2 – الزامات اتصالات و شبکه.
طرح بندی شبکه
برای رسیدگی صحیح به مشکل، باید محل دقیق و پتانسیل آن را دانست
هر کاربر، علاوه بر مقادیر فشار و دمای ورودی و خروجی در هر کاربر.
همچنین برای تعیین چیدمان اولیه، جریان های ترجیحی، مراحل اجباری یا جلوگیری شده باید انجام شود
شناخته شود، علاوه بر سطوح توپوگرافی بالاترین نقاط.
بوستر پمپ های مبدل باید مجهز به شیرهای تنظیم کننده باشند. اگر پمپ ها کار کنند
به فشارهای بیشتر از فشارهایی که مبدل می تواند تضمین کند که لازم است شیرهای ایمنی نصب شوند.
که باید هواگیر باشد.
Certikin در ضمیمه این راهنما نوع اتصالی را که اجرا می شود نشان می دهد
با توجه به مدار ایجاد شده در مرحله طراحی اگر شما می خواهید
نوع اتصال مورد استفاده را بررسی کنید، مقداری مایع بریزید یا روی یکی از اتصالات ضربه بزنید تا این کار انجام شود
خروجی را تایید کنید
تمام لوله های متصل به مبدل باید مجهز به دریچه های رهگیری برای تسهیل باشد
جداسازی آنها و تضمین امنیت آن.
هشدار:
– شیرهای اطمینان باید بر اساس مقررات جاری در حال حاضر نصب شوند
منطقه تجهیزات تحت فشار (PED).
در مدار گرم، شیر تنظیم باید در لوله تغذیه، بین پمپ و لوله نصب شود
دریچه رهگیری
Certikin همچنین نصب یک شیر تخلیه در هر دو لوله تغذیه را توصیه می کند تا مبدل را متوقف کند.
و بدون ایجاد مشکل برای تجهیزات مجاور باز شد.
مونتاژ اتصالات به منظور تمیز کردن بین شیرها و مبدل اغلب
بسیار مفید به نظر می رسد به عنوان مثال، ممکن است یک شستشوی شیمیایی انجام شود .
بدون جدا کردن یا باز کردن مبدل.
Certikin توصیه می کند که اقدامات پیشگیرانه زیر را دنبال کنید:
هشدار:
– کشش یا انبساط حرارتی در اتصالات یا در مبدل نباید باشد
.
صفحه متحرک هرگز نباید به یک نقطه ثابت متصل شود. تنش حرارتی ایجاد شده ممکن است باعث نشتی شود.
– قبل از اتصال هر لوله، بررسی کنید که هیچ ناخالصی در سیستم وجود نداشته باشد.
– در حین اتصال بررسی کنید لوله ها در گرمای صفحه هیچ تنشی ایجاد نکنند
مبدل
– لوله ها را در اتصالات به صورت ناهموار وصل نکنید. جوش هایی وجود دارد که می تواند باشد
آسیب دیده و باعث نشتی در آینده می شود.
– برای جلوگیری از چکش آب، از دریچه های گاز خرد کن استفاده نکنید. چکش کاری آب مختصر است
افزایش فشاری که در حین کار یا خاموش شدن یک سیستم هیدرولیک قابل بررسی است،
که باعث تشکیل موج فشرده سازی می شود که با سرعت از لوله عبور می کند
صدا. می تواند آسیب جدی به تجهیزات وارد کند (به عنوان مثال، واشرها می توانند بپرند
خارج از محفظه خود و در نتیجه نشت مایع).
اگر از عوامل بازدارنده استفاده می شود، Certikin توصیه می کند بررسی کنید که آنها با مواد تداخل ندارند
از واشرها، صفحات و عناصر اتصال.
واحد چند پاس، (با اتصالات روی صفحه ثابت و صفحه فشار).
مهم است که بسته بشقاب به اندازه صحیح خود سفت شود قبل از اتصال لوله.
هشدار. برای سهولت در قطع شدن مبدل حرارتی صفحه، لازم است یک خم قائم الزاویه به اتصال در صفحه فشار به صورت عمودی یا جانبی متصل شده و فلنج دیگری قرار گیرد.
درست خارج از نمایه مبدل حرارتی قرار دارد. این محلول برای فعال کردن صفحه فشار ضروری است
در صورت انجام عملیات تعمیر و نگهداری به سمت تکیه گاه بلغزانید.
7 – راه اندازی
Certikin نسبت ها را تعیین می کند و مبدل های آنها را برای استفاده خاصی طراحی می کند.
حدود دما و سیالات مورد بحث در صفحه نشان داده شده است. هر گونه تغییر در
ویژگی های آن می تواند به عملکرد آن آسیب برساند.
رویه راه اندازی
1. قبل از شروع راه اندازی، سطح سفت شدن را کنترل کنید تا مطابقت آن با داده ها را تأیید کنید.
N.B. تست فشار. کاربر نباید از حداکثر فشار کاری تجاوز کند، حتی
در طول اجرای تست های داخلی
2. بررسی کنید که شیرهای بین پمپ و مبدل بسته هستند.
3. اگر دریچه هایی در خروجی وجود دارد، بررسی کنید که کاملاً باز باشند.
4. شیر تخلیه لازم برای تخلیه هوا را باز کنید. هوا می تواند باعث ایجاد حباب هایی شود که باعث کاهش آن می شود
پتانسیل تبادل حرارتی و افزایش خطر خوردگی صفحه؛
5. پمپ ها را راه اندازی کنید. اگر سیستم شامل چندین پمپ است، مطمئن شوید که کدام یک باید باز باشد
اولین؛
6. شیرهای ورودی را به آرامی باز کنید، به طوری که فشار در مبدل به تدریج افزایش یابد
بنابراین از کوبیدن آب جلوگیری کنید.
7. هنگامی که عملکرد مبدل تثبیت شد، نشتی های ناشی از اشتباه را بررسی کنید.
تثبیت بسته صفحه یا وجود واشرهای معیوب انجام نمی شود.
راه اندازی مدارها به صورت جداگانه امکان پذیر است.
هشدار: در صورت اختلاف فشار بین هر دو مدار بیش از 50% توصیه می شود باز شود
هر دو سیستم به طور همزمان برای جلوگیری از جبران فشار بالا.
8 – عملیات
بررسی عملیات:
– دما و فشار مبدل در محدوده مشخص شده در پلاک نام می باشد
ارائه شده توسط Certikin.
هنگام تجاوز از دمای آستانه، نشتی به دلیل شکستگی واشرها ممکن است رخ دهد
محل.
– ستون تکیه گاه، میله تکیه گاه و میله راهنما تمیز و روغن کاری شده باشد.
– میله های کراوات باید با دی سولفید مولیبدن (مولیکوت) یا چیزی معادل آن روغن کاری شوند.
به خصوص در قسمتی که برای باز و بسته شدن مبدل استفاده می شود.
هشدار: کنترل جریان باید به آرامی انجام شود تا از سیستم در برابر حرارت و فشار محافظت شود
شوک ها
مشتری قادر خواهد بود تا حداکثر فشار کاری را آزمایش کند. به این
هدف، باید از فشارسنج های کالیبره شده استفاده شود. فشار تست نشان داده شده در پلاک نام فقط می تواند
در کارخانه به دست آید.
خسارات ناشی از قرار گرفتن در معرض فشارهای بالاتر از فشار کاری پوشش داده نمی شود
توسط گارانتی
در صورت تمایل به انجام تست تا 15 بار، درخواست مبدل با a الزامی است
فشار کاری بالاتر از 15 بار
همیشه با Certikin تماس بگیرید تا اطلاعات مربوط به:
– ابعاد جدید بسته بشقاب، اگر می خواهید تعداد بشقاب ها را تغییر دهید.
– انتخاب ماده واشر در صورتی که دما و فشار کاری دائمی باشد
تغییر کرده یا اگر از سیال دیگری در مبدل حرارتی استفاده می کنید.
9 – توقف
روش توقف به شرح زیر است:
1 دریچه ها را به آرامی می بندد و توجه داشته باشید که ضربات فشار یا چکش آب رخ نمی دهد.
2 اگر سیستم شامل چندین پمپ است، مطمئن شوید که کدام یک باید ابتدا خاموش شود.
3 در صورت وجود دریچه خروجی را ببندید.
4 نقاط 1-2-3 را برای مدار دیگر تکرار کنید.
5 شیر تصفیه را کنترل کنید تا فشار را به سطح اتمسفر برساند و در نهایت آن را تخلیه کنید.
10 – خاموش شدن
در صورت عدم فعالیت طولانی مبدل (بیش از یک ماه)، Certikin پیش بینی کرده است
فرآیند خارج کردن تجهیزات از سرویس. این مرحله به ویژه زمانی انجام می شود که خطر وجود داشته باشد
انجماد سیال یا زمانی که مایعات استفاده شده دارای خاصیت تهاجمی هستند.
عملیات لازم برای فرآیند مشابه موارد قبل است:
1 شیر ورودی مدار را با فشار بیشتر به آرامی ببندید.
2 دریچه خروجی را در صورت وجود ببندید.
3 شیر پاکسازی را باز کنید و فشار را در مبدل به سطح اتمسفر برسانید.
4 عملیات 1-2-3-4 را برای مدار دیگر تکرار کنید.
5 میله های اتصال را باز کنید تا فشار در واشرها کاهش یابد. همچنین صفحات در تماس را در چنین جایی بگذارید
برای جلوگیری از ورود ناخالصی ها کافی است.
6 میله های کراوات باید با دی سولفید مولیبدن (مولیکوت) یا گریس معادل آن روغن کاری شوند.
11 – تعمیر و نگهداری
هشدار: زمانی که قرار است تجهیزات در مدت زمان طولانی خاموش شوند، اینطور است
توصیه می شود تجهیزات را از محل خارج کنید یا اتاقی را که در آن قرار دارد تهویه کنید
به صورت دوره ای این به دلیل جو مرطوب و کلردار است که تجهیزات در آن قرار دارند
در معرض، که باعث خراب شدن سریع قطعات الکترونیکی آن می شود. تضمین
مواردی را که ممکن است محصول به دلیل قرار گرفتن طولانی مدت در معرض الف آسیب ببیند را پوشش نمی دهد
اتمسفر مرطوب و کلردار
11.1 – باز کردن مبدل حرارتی.
قبل از انجام توالی باز کردن مبدل حرارتی، Certikin توصیه می کند که این کار را انجام دهید
عملیات زیر:
1 میله پشتیبانی را تمیز و روغن کاری کنید.
2 پیچ ها و قسمت رزوه دار میله های کراوات را تمیز کنید.
3 قسمت های کشویی را روغن کاری کنید.
4 یک خط رنگی مورب در کنار بسته صفحه بکشید تا ترتیب مونتاژ را تأیید کنید.
صفحات صحیح است.
5 سطح سفت شدن را اندازه گیری و یادداشت کنید.
پس از انجام این عملیات مقدماتی، عملیات افتتاحیه آغاز می شود:
1 شیر ورودی مدار را با فشار بیشتر به آرامی ببندید.
2 دریچه خروجی را در صورت وجود ببندید.
3 عملیات 1-2-3 را برای مدار دیگر تکرار کنید.
4 شیر تصفیه را باز کنید و فشار را در مبدل به سطح اتمسفر برسانید.
هشدار: مبدل فقط زمانی باز می شود که دما به زیر 50 درجه سانتیگراد کاهش یابد و
ظرف دیگر تحت فشار نیست
5 تمام اتصالات صفحات ثابت و متحرک را قطع کنید.
هشدار: در مورد مبدل های مدار چندگانه (چند پاس)، فوراً آن را حرکت دهید
اتصالات صفحه متحرک دور.
6 پیچ ها را کاملا باز کنید و میله های اتصال بالا و پایین مبدل را بردارید.
7 مهره ها را به ترتیب دیگر شل کنید.
هشدار: توجه داشته باشید که صفحه متحرک موازی با صفحه ثابت باشد.
فقط زمانی که بتوانید پیچ‌ها را به‌صورت دستی باز کنید، میله‌های کراوات را دور کنید، زیرا بسته صفحه کاملاً است.
رایگان و فشرده نیست.
8 هنگامی که تمام میله های اتصال استخراج شدند، صفحه فشار را به سمت ستون پشتیبانی حرکت دهید.
اکنون می توان به صفحات جداگانه رسید.
9 اگر صفحات باید شماره گذاری شوند، قبل از جداسازی، شماره گذاری را شروع کنید.
11.2 – جداسازی صفحات.
استفاده از دستکش برای دست زدن به صفحات توصیه می شود زیرا لبه های صفحات بسیار تیز هستند.
صفحات با توجه به مدل مورد استفاده به روش های مختلفی نصب شده اند. Certikin فراهم می کند
دو سیستم برای ایمن سازی صفحات:
– میله نگهدارنده گرد
– میله پشتیبانی IPE
طبق طرح کلی (پیوست الف).
هنگام جدا کردن صفحات (صرف نظر از شکل میله پشتیبانی)، باید ادامه دهید
این مراحل را دنبال کنید:
1. صفحه فشار را به سمت ستون پشتیبانی بلغزانید.
2. صفحه را در جهت طولی متمایل کنید تا بخش پایینی آن که در نوار راهنما تعبیه شده است، شل شود.
3. صفحه را دور میله تکیه گاه بچرخانید و بیرون بیاورید.
هشدار: اگر دو یا چند صفحه در تماس باقی ماندند، لازم است آنها را به دقت جدا کنید تا جدا شوند
واشر از محفظه آن چسبی که واشر را به صفحه چسبیده نگه می‌دارد وقتی در معرض زیاد قرار می‌گیرد استحکام خود را از دست می‌دهد
دمای کار
تمیز کردن بشقاب ها
در داخل مبدل یک سری کانال بین صفحات پیش بینی شده است. استفاده طولانی مدت آن
ممکن است باعث تشکیل رسوبات شود (سنگ آهک، مثلاً اگر سیال مورد استفاده آب باشد) و
لایه بندی ها این رسوبات به دلیل مقدار کمی سیال در کانال ها و به بسیار کوچک هستند
رسوب ظرفیت چسبندگی به سطح ورق را محدود می کند. در صورت کاهش معقول از
عملکرد مبدل، احتمالاً دلیل آن این خواهد بود. در برنامه های خاصی که در آنها
Certikin توصیه می کند که مایع به ویژه کثیف می شود یا حاوی ذرات جامد بزرگتر از یک میلی متر است.
برای استفاده از فیلتر در شبکه تغذیه
هشدار: همیشه از تامین کننده مواد شوینده یا Certikin خود در مورد سازگاری عاملی که برای انجام این کار استفاده شده است سوال کنید
تمیز کردن و در مورد روش کاربرد (دما و طول درمان).
هشدار: سودا و اسید نیتریک می توانند به مبدل صفحه فولادی آسیب جدی وارد کنند. اثر خوردگی بستگی دارد
بر روی دما و pH متوسط غلظت.
صفحات را می توان به دو روش مختلف تمیز کرد:
1 – تمیز کردن مبدل بدون باز شدن (Cleaning-In-Place -CIP).
این فرآیند بر اساس اصل عدم خلع سلاح مبدل صفحه ای است. در عوض آن را شستشو می دهد
با مایع شوینده و ایجاد یک عمل که ترکیبی از مایعات مکانیکی (دینامیک
تلاطم) و عناصر شیمیایی برای حذف لایه های لایه ای.
کثیفی داخل مبدل اغلب می تواند مربوط به سرعت بسیار کم سیال در کانال ها باشد.
در صورت امکان، ممکن است سعی کنید جریان را افزایش دهید اگر مبدل کاهش افزایش یافته است
افت قدرت یا فشار
اگر تمیز کردن CIP کافی نیست، با کریستالیزاسیون یا کثیفی سرسخت اغلب نیاز به یک
عمل ترکیبی مکانیکی-شیمی (تمیز کردن دستی).
2 – تمیز کردن دستی
هشدار: از چشم ها و سایر اعضای بدن خود به اندازه کافی در برابر خطر تماس با محلول های استفاده شده محافظت کنید.
برای محافظت از خود در برابر تماس با اسیدها از عینک، دستکش و لباس مناسب استفاده کنید. بخار نیز می تواند آسیب برساند
سلامت خود را حفظ کنید، بنابراین نباید در محیط های بسته یا با تهویه ضعیف کار کنید.
هشدار: توجه داشته باشید که در حین تمیز کردن دستی به واشر آسیب نرسانید.
هشدار: هرگز از برس یا ابزار آهنی برای تمیز کردن صفحات استفاده نکنید.
صفحات را می توان به صورت دستی تمیز کرد. عملیات را می توان بدون جدا کردن قطعات انجام داد
صفحات قاب یا بیرون آوردن آنها از محفظه آنها.
در حالت اول، پس از باز کردن مبدل، صفحه اول را در کنار صفحه متحرک قرار دهید.
رسوبات را با یک برس صاف و آب جاری استخراج کنید. با آب فراوان بشویید
لوله انعطاف پذیر فشار
در حالت دوم، هر بار یک بشقاب را استخراج کنید، آن را روی سطح کار قرار دهید و مواد شوینده را بمالید
با یک برس صاف زمان لازم را بسته به ماده ای که استفاده می کنید بگذارید کار کند و با آن آبکشی کنید
آب، با استفاده از یک لوله انعطاف پذیر فشار بالا.
هشدار: پس از تمیز کردن، همیشه صفحات را با آب فراوان بشویید.
Certikin یک نشانه کلی از مواد شوینده ارائه می دهد که باید بسته به نوع اصلی باشد
عوامل آلاینده:
– در مورد روغن، آسفالت یا روغن بقایای روغن، از حلال پارافینی مبتنی بر بنزین (نفت سفید،
مثلا).
– در مورد رسوبات آلی که حاوی پروتئین هستند، ممکن است با یک ماده قلیایی دفع شوند
محلول، سود سوزآور 2 درصد در دمای 50 درجه سانتیگراد. برای کثیفی های ماندگار، آن را چند ساعت بگذارید تا خیس بخورد.
– رسوبات سنگ آهک با محلول های اسیدی (حداکثر غلظت 4 درصد) تمیز می شوند.
دمای 60 درجه سانتیگراد)؛ به عنوان مثال، برخی از انواع محصولات تجاری سازی شده عبارتند از:
1) اسید نیتریک برای کربنات های کلسیم.
2) اسید سولفامیک برای سولفید کلسیم (اکسیدهای فلزی).
3) اسید سیتریک برای سیلیکات مانند خاک رس.
4) اسید فسفریک برای سیلیکات مانند آلومینا.
هشدار: اسید کلریدریک یا سولفوریک را نمی توان استفاده کرد.
هشدار: سودا و اسید نیتریک می توانند به مبدل صفحه فولادی آسیب جدی وارد کنند. اثر خوردگی بستگی دارد
بر روی دما و pH متوسط غلظت.
هشدار: از عوامل زیر استفاده نکنید: کتون ها، استرها و هیدروکربن های هالوژنه و آروماتیک.
هشدار: پس از تمیز کردن، صفحات را با آب فراوان بشویید.
اگر صفحات مجهز به سوراخ نباشند، می توان آنها را بازیافت کرد.
در این فاز تعویض واشرها مفید است. واشرها از مواد در معرض سایش ساخته شده اند
و مشمول گارانتی نمی شوند. از آنجایی که نمی توان مدت زمان آنها را پیش بینی کرد
بستگی به استفاده آنها دارد. علاوه بر این، مدت زمان آنها به شدت تحت تأثیر دما است
و فشارها
11.4 – تعویض واشر.
تعویض واشر باید با حداکثر توجه و دقت انجام شود تا از آسیب دیدن جلوگیری شود
بشقاب ها.
انجام این عملیات ضروری است:
دور انداختن واشرهای قدیمی
این عملیات را می توان به روش های مختلف انجام داد. یکی از احتمالات زیر است: با تفنگ هوای گرم
پشت بشقاب را گرم کنید تا جدا کردن واشر آسان شود.
هشدار: دستورالعمل ها را به دقت دنبال کنید. برای اطلاعات بیشتر در مورد خطرات مربوط به کتابچه راهنمای تفنگ را ببینید
استفاده از تپانچه
تمیز کردن محفظه واشر.
پس از استخراج واشر، باقیمانده چسب و در نهایت قسمت های پرکننده باید باشد
قبل از چسباندن محفظه جدید، محفظه را تمیز کنید. در صورت وجود تکه های کوچک لاستیک یا چسب می توانند باقی بمانند
مسطح هستند. محفظه واشر را بشویید حتی اگر حاوی هیچ گونه باقیمانده روغن یا سایر مواد چرب نباشد
مواد، با استفاده از تکه‌های پارچه آغشته به استون یا سایر حلال‌ها (کتون، متیل اتیلن،
و غیره.). استفاده از محلول های بدون کلر بسیار مهم است.
هشدار: محفظه واشر را با احتیاط با یک پارچه خشک خشک کنید.
چسباندن واشر.
هنگام انجام عمل چسباندن، بررسی کنید که محفظه کار تهویه کافی داشته باشد و
هیچ شعله برهنه ای وجود ندارد
چسب را با یک برس ریز و صاف روی کل محفظه ای که با واشر در تماس است بمالید.
بگذارید برای مدت کوتاهی خشک شود. برای تشخیص محل قرارگیری واشرهای قدیمی کافی است
به تفاوت رنگ در محفظه ناشی از چسب قبلی توجه کنید.
حالا واشر را به طور مساوی با دقت وارد کنید. بسیار مهم است که واشر صاف قرار گیرد
و بدون امواج در مسکن آن. بعد از اینکه حدود 30 ثانیه گذاشتید چسب خشک شود. (زمان بستگی دارد
در ضخامت و مقدار چسب رقیق شده)، واشر روی محفظه مربوطه خود چسبیده است.
به منظور تسهیل در چسباندن نهایی، توصیه می شود صفحات را تحت فشار کمی قرار دهید، شمع بندی کنید.
آنها را بالا آورده و 5 ساعت بگذارید تا چسب کاملاً سفت شود. وقتی چسب
واشر را ثابت کرده است، بهتر است آن را با پودر تالک بپوشانید تا از چسبیدن آنها به هر کدام جلوگیری شود
دیگر. اکنون پلیت ها آماده معرفی در مبدل هستند.
چسب برای واشر.
فقط می توان از برخی از انواع چسب برای چسباندن واشر روی صفحات استفاده کرد. Certikin استفاده از
مواد زیر:
– Bostik 1782;
– Pliobond 20/30 Synthetikleim;
– اسپری باند 3M EC 1099 77.
از محصولات دیگر استفاده نکنید زیرا ممکن است حاوی کلر یا سایر موادی باشند که ممکن است به آنها آسیب برساند
بشقاب. چسب باید با استون به نسبت حداکثر 1:1 رقیق شود.
11.5 – بستن مبدل حرارتی.
قبل از مونتاژ مبدل، لازم است تمام واشرها و سطوح در تماس بررسی شوند
با واشرها
روش مونتاژ به شرح زیر است:
1 بررسی کنید که تمام سطوح ضد آب تمیز هستند.
2 نخ میله های کراوات را با یک برس استیل تمیز کنید. نخ میله های کراوات را با a روغن کاری کنید
به عنوان مثال، فیلم گریس، Moilkote، یا معادل آن؛
3 صفحه را با شیارهای استخوان ماهی در جهت متناوب و واشرها در جهت قرار دهید
به سمت صفحه ثابت
هشدار: رعایت نظم اولیه پلاک ها الزامی است.
برای تشخیص ترتیب صحیح مونتاژ، از علامت بیرونی (باند مورب) که بود استفاده کنید
قبل از جداسازی مبدل کشیده شده است. به عنوان جایگزین، ضمیمه A کاربر را بررسی کنید
و دفترچه راهنمای نگهداری، که در آن نوع جریان مشخص شده است.
4 صفحه ها را یکی روی هم فشار دهید. تثبیت در دو مرحله انجام می شود، مرحله پیش تنیدگی
و مسدودسازی واقعی:
– هر دو جفت پیچ مورب را به ترتیب (1-2 و 3-4) نگه دارید تا زمانی که گروه صفحه اندازه گیری نشود.
1.10 از سطح سفت شدن معمولی؛
– پیچ ها (1-2 و 3-4) را ببندید تا به سطح سفت شدن نشان داده شده در پلاک نام دستگاه برسید.
مبدل;
5 در نهایت جفت پیچ مرکزی و سپس پیچ های پایین و بالایی را نگه دارید.
سطح سفت کردن اندازه گیری فاصله بین داخلی دو صفحه است
قاب و می تواند با توجه به تحمل در ضخامت صفحات متفاوت باشد.
هشدار: اگر صفحات به درستی نصب شده باشند، لبه ها یک طرح “کندوی عسل” را تشکیل می دهند که مطابق با
نوار بالایی عکس کناری را ببینید.
12- وسایل ایمنی
مطابق ضمیمه I دستورالعمل EEC N. 97/23/EC در 29 مه 1997، هنجارهای زیر
و اقدامات ایمنی برنامه ریزی شده است.
خطرات ناشی از مبدل حرارتی دو نوع است:
» مخلوط مایعات;
” فشار.
اولین مورد را می توان به سه طریق مورد بررسی قرار داد:
– جداسازی سیالات به وسیله صفحه AISI. این ماده مقاومت کافی را تضمین می کند
خوردگی از ایجاد ترک در سطوح صفحه به دلیل نقص در صفحه یا ساخت جلوگیری می شود
از طریق راه حل ها
آنها در طول ساخت و در نهایت در آزمایش فشار نهایی شناسایی می شوند.
– استفاده از واشر محیطی؛ نشت های جانبی نهایی نمی توانند با مایع دیگری مخلوط شوند زیرا
آنها به خارج از مبدل می روند.
– داشتن اتاق امنیتی ویژه یک واشر دوتایی در تنها نقطه ای که
واشر هر دو سیال را جدا می کند. فضای بین این دو واشر با بیرون ارتباط برقرار می کند.
دومی را می‌توان به سه صورت انجام داد:
– المان های قاب بر اساس استانداردهای DIN محاسبه می شوند تا بتوانند در برابر تنش مقاومت کنند
فشارها؛
– نشت مستقیم در محیط را می توان با یک لبه پیوسته که از واشر پشتیبانی می کند حل کرد.
– ضعیف ترین نقطه صفحه بدون شک اتاقک امنیتی است که در آن نشتی نمی ریزد
مستقیم به بیرون فقط از طریق محفظه ای وارد می شود که عملکرد کاهش را انجام می دهد
قدرت رانش نشتی
13 – عیب یابی.
نشتی های بیرونی (واشر).
با واشرهای لاستیکی، ممکن است این اتفاق بیفتد که هنگام شروع به کار، در سرما، مبدل ارائه شود
نشت های کوچک به شکل تراوش یا قطرات کوچک.
این مشکلات با شروع تخلیه مبدل حل می شود. دو صفحه را چک کنید
در طول این مرحله همیشه موازی باقی بمانند. در غیر این صورت، این می تواند دلیل نشتی باشد. اگر
موازی بودن تأیید شده است، شروع به تخلیه مبدل بدون نزول به زیر کنید
سطح سفت شدن اگر با این کار مشکل حل نشد، باید صفحات یا صفحات را عوض کنید
واشرهای مربوطه
نشتی های داخلی (در کانال ها).
خوردگی می تواند عمق صفحه را از بین ببرد. اختلاط مایعات نشانه واقعی این است. به منظور. واسه اینکه. برای اینکه
بتوانید آن را تجسم کنید، لازم است فشار یک طرف مبدل و سپس کاهش یابد
لوله پایین را بردارید بنابراین می توان فضای داخلی مجرای مبدل را مشاهده کرد. تحت فشار قرار دهید
سمت دیگر مبدل (حداکثر 6 بار) و شما می توانید مشاهده کنید که نشتی کجا بوده است
محل. بشقاب های معیوب را علامت بزنید و آنها را عوض کنید یا دور بیندازید (همیشه جفت).
دماها دیگر به دست نمی آیند.
اگر دمای خروجی خروجی دمای مورد نیاز نبود، ممکن است صفحات کثیف شده باشند و
ظرفیت تبادل ممکن است کاهش یافته باشد. در این حالت مبدل باید در آن تمیز شود
حالت شیمیایی یا مکانیکی
همچنین ممکن است در نتیجه تغییرات در نصب، جریان های متفاوتی تولید شده باشد. این
طبیعتاً در دمای خروجی تأثیر دارد. همه اینها را می توان به راحتی از طریق کنترل کرد
کاهش جریان، که باید اختلاف دما را افزایش دهد.
افت فشار بیش از حد
این نشت ها ممکن است ناشی از افزایش جریان، کثیفی ناشی از شبکه باشد.
لایه برداری یا مقداری ماده سنگین که در مبدل تشکیل شده است و دارد
مجرای مبدل را مسدود کرده است.
در این موارد ممکن است سعی کنید جریان را معکوس کنید تا مشاهده کنید که آیا جهت مخالف جریان دارد یا خیر
مشکل را حل کنید و سپس یک تمیز کردن شیمیایی را امتحان کنید. در نهایت یک تمیز کردن مکانیکی دستی را شروع کنید.
