تعمیرات سیستم های هیدرولیک صنعتی

تعمیر سیستم هیدرولیک

سیستم های هیدرولیک مزایای زیادی دارند، اما نشت و نیازهای متعدد تعمیر و نگهداری مانع از استفاده بسیاری از مشاغل از آنها برای برنامه های خود می شود. خوشبختانه، تعمیر و نگهداری مناسب هیدرولیک می تواند از بسیاری از مشکلات شما، از جمله نشت، جلوگیری کند و زمان کارکرد سیستم هیدرولیک را به حداکثر برساند. به هر حال، اگر یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه دقیق در اختیار داشته باشید، الزامات نگهداری هیدرولیک آنقدرها هم پیچیده نیست. در این مقاله، در مورد نگهداری مایعات هیدرولیک، لیست وظایف نگهداری پیشگیرانه و نحوه اندازه گیری موفقیت برنامه تعمیر و نگهداری هیدرولیک خود بیاموزید.

سوالات مهمی که قبل از شروع باید از خود بپرسید

اکنون قبل از شروع به بررسی بهترین شیوه های نگهداری هیدرولیک، از خود چند سوال ساده بپرسید:

بار کاری من در سیستم هیدرولیک چقدر است؟
آیا سیستم هیدرولیک من در حداکثر دبی و فشار بالای 70 درصد کار می کند؟
شرایط عملکرد سیستم هیدرولیک چگونه است؟ آیا تجهیزات من در محیط نسبتاً گرم و کثیف قرار دارند؟
الزامات سازندگان تجهیزات هنگام نگهداری پیشگیرانه برای هر قطعه از تجهیزات هیدرولیک چیست؟
الزامات سازندگان اجزای سیستم هیدرولیک در مورد آلودگی روغن هیدرولیک و ذرات ISO / NAS چیست؟
الزامات تولید کنندگان فیلتر هیدرولیک چیست؟
آیا سابقه تعمیر و نگهداری قبلی برای سیستم هیدرولیک وجود دارد؟ اگر بله، چه تاریخی است؟

سه نوع اصلی تعمیر و نگهداری هیدرولیک وجود دارد:

تعمیر و نگهداری واکنشی هیدرولیک (RM)،

نگهداری پیشگیرانه هیدرولیک (PM)

تعمیر و نگهداری پیش بینی کننده هیدرولیک (PdM).

تعمیر و نگهداری واکنشی به معنای تعمیر و نگهداری خرابی است و شامل تعمیرات تعمیر تجهیزاتی است که قبلاً خراب شده اند.

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه، تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات برای جلوگیری از خرابی آن است. نگهداری پیشگیرانه از طریق برنامه نگهداری پیشگیرانه انجام می شود.

Predictive Maintenance یا تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط، از دستگاه‌های حسگر برای جمع‌آوری اطلاعات در مورد سیستم و قطعات استفاده می‌کند و از پرسنل می‌خواهد که تعمیر و نگهداری را دقیقاً در صورت نیاز انجام دهند. به دلیل هزینه های بالا و الزامات فنی، هنوز در بازار جدید است و زیاد استفاده نمی شود.

برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه هیدرولیک

برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه با شرایط عملیاتی و الزامات سازنده برای هر جزء و سیستم به عنوان یک کل تعریف می شود. برای شروع، باید رویه‌ها را برای هر کار تعمیر و نگهداری پیشگیرانه یادداشت یا به‌روزرسانی کنید. حتی اگر کسب‌وکار کوچکی دارید و تکنسین تعمیر و نگهداری در کارکنان ندارید، توصیه می‌کنیم نسخه چاپی برنامه نگهداری پیشگیرانه را تهیه کنید. ضروری است که همه کارکنان تعمیر و نگهداری روش های تعمیر و نگهداری به وضوح مشخص شده برای کسب و کار شما را بدانند، درک کنند و از آنها پیروی کنند.

بهترین روش های نگهداری مایعات هیدرولیک

از آنجایی که سیستم هیدرولیک از مایع هیدرولیک برای تغذیه ماشین آلات هیدرولیک استفاده می کند، باید به نگهداری و نگهداری مایعات هیدرولیک توجه بیشتری داشته باشید. سیال هیدرولیک عملکردهای زیادی مانند به حداقل رساندن سایش و پارگی، کاهش اصطکاک، از بین بردن گرما، محافظت از سیستم در برابر زنگ زدگی و رسوبات و حذف کثیفی و کثیفی از سیستم را انجام می دهد.

شایع ترین مشکلاتی که باعث از کار افتادن سیال هیدرولیک می شود گرم شدن بیش از حد سیستم، آلودگی سیستم و محیط کاری کثیف است. بنابراین، برای نگهداری از سیال هیدرولیک باید اقدامات احتیاطی زیر را انجام دهید:

از گرم شدن بیش از حد سیستم هیدرولیک جلوگیری کنید. سیال هیدرولیک زمانی که از طریق پمپ ها، لوله ها و دریچه های کمکی رانده می شود، گرم می شود. اگر دمای سیستم خیلی پایین باشد، تراکم در مخزن شروع می شود که می تواند باعث ایجاد کاویتاسیون پمپ شود. برعکس، اگر دما خیلی بالا باشد، اکسیداسیون رخ می دهد که باعث تجمع لاک و لجن می شود. اکثر سیستم های هیدرولیک در محدوده 110-150 درجه فارنهایت با سیستم های هیدرولیک متحرک تا 250 درجه فارنهایت کار می کنند. اگر از سیال هیدرولیک مبتنی بر آب استفاده می کنید، اجازه ندهید دما به زیر 140 درجه فارنهایت برسد تا آب موجود در سیال تبخیر نشود. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، کولر روغن و خارج از مخزن را به طور منظم بررسی کنید.
سیستم را تمیز نگه دارید پوشش قیف، خطوط تخلیه و دهانه های پرکننده دریچه را همیشه تمیز نگه دارید تا از ورود کثیفی، آب و بقایای فلز به سیستم جلوگیری کنید.
مایع را تمیز نگه دارید. روغن را به طور منظم از نظر آلاینده ها آزمایش کنید. مایع هیدرولیک را در ظروف مشخص شده در محیط تمیز نگهداری کنید، قبل از افزودن مایع هیدرولیک درپوش پرکننده را تمیز کنید. فیلترهای سیال را مرتباً تعویض و بررسی کنید. روغن فیلتر برای نتایج بهتر از طریق فیلترهای قابل حمل به سیستم اضافه می شود.