طراحی پاورپک هیدرولیک
مخزن روغن هیدرولیکی پاورپک به عنوان یک قطعه از تجهیزات اغلب نادیده گرفته شده در سیستم هیدرولیک شناخته می شود. با این حال، مخزن روغن هیدرولیک به اندازه سایر تجهیزات هیدرولیک یک بخش سیستم مهم است. تجهیزات زیر باید به طور مطلق در تولید مخزن روغن هیدرولیک استفاده شود.
روغن از طریق صافی درپوش پرکننده (bc) به مخزن پر می شود. فیلتر هوا (ب) هوای تازه را به مخزن می رساند. نشانگرهای سطح (d) مقدار روغن مورد نیاز را نشان می دهند. دماسنج (e) دمای روغن را کنترل می کند. پلاگین (i) تخلیه روغن را تسهیل می کند.
مقدار روغنی که باید در مخزن پر شود باید برای تغذیه مدار کافی باشد. در حالی که سطح مخزن در حال طراحی است، باید ترجیح داده شود که در اندازه ای باشد که بتواند گرمای روغن را به بیرون در سیستم در حال کار منتقل کند. انتقال حرارت اضافی از روغن موجود در سیستم به خارج از مخزن باعث کاهش تلفات برق می شود.
توضیحات و نماد مخزن نفت:
1- مخزن عنصری است که سیال هیدرولیک را در خود جای داده و به آن استراحت می دهد.
2- هنگام تخلیه روغن در مخزن جریان نامنظم رخ می دهد.
3. پرده میانی بی نظمی جریان در روغن هیدرولیک را از بین می برد.
4. روغن هیدرولیک دوباره توسط پمپ مکیده می شود.
مخزن روغن هیدرولیک پاورپک باید خنک کننده سیال در حال گردش در سیستم باشد.
مخزن روغن هیدرولیک باید از جدا شدن هوا، آب و مواد خارجی در روغن هیدرولیک اطمینان حاصل کند.
تجهیزات مورد استفاده در مخزن روغن هیدرولیک
الف) ورق فولادی، مخزن بر پایه آلومینیوم یا پلاستیک
ب) درپوش پرکننده روغن (تهویه شده)
ج) فیلتر پرکننده روغن
د) نشانگرهای سطح روغن
ه) دماسنج
و) فیلتر بازگشت
ز) فیلتر مکش
ح) لوله مکش
ı ) لوله برگشت
ط) پلاگین تخلیه روغن
ی) پرده میانی
ک) پوشش تمیز کردن
ل) اتصالات
ویژگی های مخزن نفت:
1. پرده میانی (j) به عنوان موج شکن برای روغن برگشتی به مخزن عمل می کند.
2. شیب پایه باعث تسهیل تجمع مواد خارجی می شود. برای تمیز کردن مهم است.
3. توصیه می شود انتهای لوله ها (h-ı) 2 برابر قطر آنها بالاتر از پایه باشد.
4. شیب انتهای لوله باعث سهولت مکش و چرخش می شود.
5. حداقل سطح روغن باید 10 سانتی متر بالاتر از انتهای لوله باشد.
