محصولات آی اف ام ifm

محصولات آی اف ام ifm

معرفی و آشنایی با شرکت آی اف ام IFM

پایش وضعیت

پردازش تصویر / شناسایی

فناوری ایمنی

سنسور یا حسگرهای موقعیت

پایش وضعیت آی اف ام IFM

مدیریت سلامت دارایی: با نگهداری و تعمیرات پیش‌بینی‌شده، زمان از کارافتادگی را از بین ببرید
راهکارهای مدیریت سلامت دارایی ifm، راهکارهای تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌شده و اثبات‌شده‌ای را در سطح صنعتی در اختیار تأسیسات قرار می‌دهد. دارایی‌های حیاتی در فرآیندهای صنعتی به‌طور مداوم کار می‌کنند و نظارت بر سلامت آنها برای به حداکثر رساندن زمان آماده‌به‌کار و بهره‌وری کلی تولید ضروری است. ابزارهای نظارت در لحظه، داده‌های ماشین و شرایط عملیاتی را جمع‌آوری می‌کنند و امکان نگهداری و تعمیرات پیش‌بینی‌شده خودکار را فراهم می‌کنند. سیستم‌های نظارت بر سلامت دارایی ما، کاهش زمان از کارافتادگی و تضمین عملیات روان‌تر را آسان و مقرون‌به‌صرفه می‌کنند.

محصولات پایش وضعیت آی اف ام:

پایش وضعیت
سیستم‌های پایش و تشخیص ارتعاش
پایش دائمی و قابل اعتماد ارتعاش کلی مطابق با استاندارد DIN ISO 10816
پایش ارتعاش بلادرنگ و مقرون به صرفه برای حفاظت از ماشین
افزایش دسترسی و قابلیت اطمینان، کاهش هزینه‌های نگهداری و تضمین کیفیت
واحدهای میدانی فشرده و سیستم‌های کابینت کنترل ماژولار
از حسگرهای ارتعاش آنالوگ فشرده در میدان گرفته تا الکترونیک تشخیصی هوشمند در کابینت کنترل

سیستم‌های پایش ارتعاش
پایش ارتعاش فرآیند اندازه‌گیری سطح ارتعاش یک دستگاه برای جلوگیری از آسیب و خرابی تجهیزات است. پایش ارتعاش برای حفظ کیفیت سیستم برای فن‌ها و موتورهای ساده، فن‌ها و پمپ‌های با محرک غیرمستقیم، دمنده‌ها، کاهنده‌های سرعت ساده، ماشین‌آلات و کمپرسورهای چند مرحله‌ای استفاده می‌شود.

سیستم‌های پایش ارتعاش ifm با ارائه داده‌های ارتعاش برای ارزیابی و سنجش وضعیت دستگاه شما در زمان واقعی، به شما کمک می‌کنند تا از توقف‌های برنامه‌ریزی نشده در اواسط تولید جلوگیری کنید. به این ترتیب، می‌توانید تعمیر و نگهداری ماشین‌ها را در زمانی که با برنامه شما مطابقت دارد، برنامه‌ریزی کنید. با استفاده از همان فناوری پایش ارتعاش، می‌توانید آسیب‌های پرهزینه دستگاه را در زمان واقعی تشخیص داده و از آنها جلوگیری کنید.


مجموعه محصولات ifm شامل فرستنده‌های ارتعاش، حسگرهای ارتعاش، شتاب‌سنج‌ها و لوازم الکترونیکی ارزیابی است. فرستنده‌ها و حسگرهای ارتعاش، یاتاقان‌های آسیب‌دیده، عدم تعادل در درایوها و قطعات چرخان ماشین را تشخیص می‌دهند. شتاب‌سنج‌ها هنگام ترکیب با لوازم الکترونیکی تشخیصی، امکان نظارت جامع بر ارتعاش درایوهای بزرگ را فراهم می‌کنند.

کنترل‌کننده‌های لبه تشخیصی آی اف آم IFM


خروجی‌های قابل تنظیم برای “هشدار اولیه” و “هشدار اصلی”.
ورودی‌های آنالوگ برای نظارت بر متغیرهای اندازه‌گیری بیشتر
حافظه تاریخچه یکپارچه با ساعت بلادرنگ
محاسبه مداوم مقدار مشخصه تا ۴ سنسور شتاب

کنترل‌کننده‌های لبه تشخیصی آی اف آم IFM

سیستم‌های نظارت بر کیفیت روغن ای اف ام IFM


نظارت قابل اعتماد بر آلودگی روغن
محافظت قابل اعتماد از ماشین‌آلات و کارخانه‌ها با نظارت دائمی بر رطوبت روغن
کاربری آسان و کاربرپسند
نظارت بر وضعیت روغن (OCM)
نظارت بر وضعیت روغن (OCM) مشکلات مکانیکی در ماشین‌آلات را قبل از بروز افت عملکرد شناسایی می‌کند. این سیستم، میزان تمیزی روغن‌ها و روان‌کننده‌های هیدرولیک را در محیط‌های مختلف صنعتی نظارت می‌کند. OCM با کیفیت بالا، جزء مهمی از نگهداری پیش‌بینانه است. این یک سیستم هشدار اولیه است که به کاهش قابل توجه مشکلات مکانیکی کمک می‌کند.

مزایای نظارت بر وضعیت روغن عبارتند از:

افزایش بهره‌وری/راندمان عملیاتی تجهیزات
کاهش هزینه‌های عملیاتی
کاهش هزینه‌های نگهداری
مشکلات کمتر ماشین‌آلات
نظارت بر وضعیت روغن از حسگرهای کیفیت روغن برای ارائه داده‌های مهم برای تجزیه و تحلیل وضعیت روغن جهت استراتژی‌های بهینه نگهداری استفاده می‌کند. تجزیه و تحلیل وضعیت روغن (OCA) فرآیند ارزیابی سلامت و خواص شیمیایی روغن روان‌کننده است. OCA کیفیت روغن را ارزیابی کرده و آلودگی را تشخیص می‌دهد.

نظارت بر وضعیت روغن، کیفیت روغن را با ردیابی میزان رطوبت، سطح ذرات و دما ارزیابی می‌کند. OCM میزان تمیزی روغن‌های هیدرولیک و خنک‌کننده‌ها را در محیط‌های مختلف صنعتی اندازه‌گیری می‌کند.

سنسورهای کیفیت روغن برای نظارت بلادرنگ IFM
یک سنسور کیفیت روغن، تخریب روغن را تشخیص داده و ورود رطوبت به روغن را در زمان واقعی اندازه‌گیری می‌کند. آنها جزء ضروری یک سیستم نظارت روغن هستند. آنها داده‌ها و بینش بلادرنگ در مورد مشکلات مکانیکی در حال توسعه ارائه می‌دهند.

تقریباً تمام ماشین‌های صنعتی در هر محیطی به سیستم‌های روغنی متکی هستند. عملیات رایجی که به روغن نیاز دارند شامل اجزای چرخشی و انتقال انرژی هیدرولیک است. با این حال، روغن آلوده می‌تواند به تجهیزات و ماشین‌آلات آسیب برساند.

نظارت بر ورود رطوبت و تخریب روغن در زمان واقعی، نگهداری پیش‌بینی‌شده و اقدامات نگهداری مبتنی بر شرایط را تا حد زیادی تسهیل می‌کند. تجزیه و تحلیل وضعیت روغن در زمان واقعی به کاهش زمان از کار افتادگی دستگاه کمک می‌کند.

سری مانیتور ذرات LDP از ifm درجه تمیزی – یا سطح آلودگی – در روغن‌ها، روغن‌های هیدرولیک و خنک‌کننده‌ها را کنترل می‌کند.

سری سنسور رطوبت روغن LDH از ifm رطوبت نسبی روغن را اندازه‌گیری می‌کند.

چرا OCM و OCA مهم هستند

رطوبت معمولاً در مایعات و روان‌کننده‌های هیدرولیک مطلوب نیست. درست مانند ذرات سایش، غلظت بالای آب می‌تواند به طور جدی بر عملکرد تأثیر بگذارد. رطوبت موجود در روغن باعث آسیب به واحدهای قدرت هیدرولیک، پمپ‌ها، شیرها، سیلندرها و ماشین‌آلات می‌شود.

تقریباً تمام ماشین‌آلات صنعتی در هر محیطی به سیستم‌های روغنی متکی هستند. عملیات رایجی که به روغن و روان‌کننده نیاز دارند شامل اجزای چرخشی و انتقال انرژی هیدرولیک است. با این حال، روغن یا روان‌کننده آلوده به تجهیزات و ماشین‌آلات آسیب می‌رساند.

نظارت بر وضعیت روغن در زمان واقعی، کیفیت روغن را با ردیابی میزان رطوبت، سطح ذرات و دما ارزیابی می‌کند. این سیستم از تجزیه و تحلیل وضعیت روغن برای موارد زیر استفاده می‌کند:

اندازه‌گیری و نظارت بر تغییرات در خواص روان‌کننده
تجزیه و تحلیل آلودگی
ردیابی تخریب روغن

سیستم‌های نظارت بر کیفیت روغن ای اف ام IFM

اندازه‌گیری مصرف آی اف ام IFM

اندازه‌گیری مصرف آی اف ام IFM
کنتورهای جریان هوا برای هوای فشرده و گازهای تخصصی
اندازه‌گیری مطابق با ISO 2533 و DIN 1343
برای هوای فشرده در مصارف صنعتی و همچنین آرگون (Ar)، دی اکسید کربن (CO2)، نیتروژن (N2)
محدوده اندازه‌گیری بزرگ تا 700 Nm³/h
زمان پاسخ سریع و حساسیت پاسخ بالا
با نشانگر مقدار جریان حجمی، مقدار کل و دما
کنتورهای جریان هوا

کنتورهای جریان هوای فشرده آی اف ام IFM
کنتور هوای فشرده سری SD، جریان حجمی استاندارد هوای فشرده را در مصارف صنعتی کنترل می‌کند. این کنتورهای جریان هوا چهار دسته فرآیندی سرعت جریان، مقدار جریان حجمی، مقدار مصرف شده و دمای متوسط ​​را تشخیص می‌دهند. این سنسور مقادیر فرآیند قابل اعتمادی را حتی در صورت نوسانات دما یا فشار ارائه می‌دهد. دقت بالای سنسور، تشخیص قابل اعتماد حتی کوچکترین مقادیر یا نشتی‌ها را نیز امکان‌پذیر می‌سازد.

مصرف اوج، مصرف فعلی یا مصرف انباشته را می‌توان از طریق سوئیچ برنامه‌ریزی شده و تنظیمات سطح آلارم – همه با لمس یک دکمه – قابل دسترسی و تنظیم کرد.

این واحدها دارای دو خروجی سوئیچینگ هستند که می‌توانند به صورت نرمال باز یا نرمال بسته برنامه‌ریزی شوند. برای خروجی مقدار اندازه‌گیری شده، یک خروجی سوئیچینگ می‌تواند به عنوان یک خروجی آنالوگ مقیاس‌پذیر نیز پیکربندی شود. برای نظارت بر مقدار مصرف شده، خروجی دیگر پالس‌های شمارش را به کنترلر منتقل می‌کند.

تنظیم پارامتر از طریق دکمه‌های روی سنسور انجام می‌شود. برخی از انواع سنسورها را می‌توان علاوه بر این از طریق IO-Link، مثلاً با استفاده از رابط USB، پیکربندی کرد. از نرم‌افزار رایگان moneo برای تجسم، انتقال و بایگانی مجموعه پارامترها استفاده می‌شود.

اندازه‌گیری مصرف آی اف ام IFM

کنتور آب آی اف ام IFM


با نمایش مقدار جریان حجمی، مقدار کل و دما
دقت بالا، تکرارپذیری و دینامیک اندازه‌گیری
با خروجی سوئیچینگ، خروجی آنالوگ و خروجی پالس
صفحه نمایش LED با وضوح بالا
کنتور آب: داده‌های دقیق و بلادرنگ برای کاربردهای صنعتی
کنتورهای آب ifm داده‌های بلادرنگ و اندازه‌گیری دقیقی را که برای تصمیم‌گیری بهتر برای تأسیسات خود نیاز دارید، ارائه می‌دهند. دستگاه‌های اندازه‌گیری جریان آب مغناطیسی-القایی (مگنت‌های مغناطیسی) و اولتراسونیک ما به طور همزمان مقدار جریان حجمی، مقدار کل و دما را تشخیص می‌دهند.

شما می‌توانید اوج مصرف، مصرف فعلی و داده‌های مصرف انباشته را از طریق رابط دکمه فشاری تنظیم کنید.

کاربردهای رایج آب
دستگاه‌های جریان آب ifm مدارهای خنک‌کننده برای صنایع فولاد، خودرو و شیشه‌سازی. مدیریت پسماند و کاربردهای صنعتی شامل اندازه‌گیری مصرف آب و تأمین آب آشامیدنی است.

مشخصات فناوری‌های کنتور آب
مشخصات کنتورهای جریان مغناطیسی (مگنتورهای مغناطیسی) و دستگاه‌های اولتراسونیک:

مغناطیسی-القایی
حداکثر دبی جریان ۱۶۰ گالن در دقیقه است.
دبی جریان حجمی، کمیت کل و اندازه‌گیری دما
سیگنال‌های خروجی موجود: سوئیچینگ/آنالوگ، IO-Link یا آنالوگ دوگانه
اتصالات فرآیندی ¼، ½، ¾، 1، 1 ½، 2 اینچ با رزوه‌های G (BSPP)، NPT یا Rc موجود است.
حداکثر دمای متوسط ​​۱۹۰ درجه فارنهایت است.
التراسونیک
حداکثر دبی جریان ۲۶۴ گالن در دقیقه است.
دبی حجمی، کمیت کل و اندازه‌گیری دما
سیگنال‌های خروجی موجود: سوئیچینگ/آنالوگ و IO-Link
اتصالات فرآیندی ۱ یا ۲ اینچ با رزوه‌های G (BSPP) یا NPT موجود است.
حداکثر دمای متوسط ​​۲۱۲ درجه فارنهایت است.
فواید در محیط‌های صنعتی
شمارنده‌های جریان آب یا کنتورها، صرفه‌جویی در هزینه، پشتیبانی از بهینه‌سازی فرآیند، تسهیل نگهداری و ارتقاء منابع را امکان‌پذیر می‌کنند. صرفه‌جویی.

جلوگیری از خرابی تجهیزات
تایید جریان آب خنک‌کننده در تجهیزات صنعتی از گرمای بیش از حد که منجر به فرسودگی و خرابی می‌شود، جلوگیری می‌کند. اندازه‌گیری جریان همچنین از سرریز، نشت و مشکلات فشار که می‌تواند منجر به حوادث یا آسیب به تجهیزات شود، جلوگیری می‌کند.

اطمینان از کیفیت محصول
یک گیج جریان آب به سرعت افت جریان را تشخیص می‌دهد و از مشکلات محصول جلوگیری می‌کند. به عنوان مثال، هنگامی که نوک‌های جوشکاری خیلی داغ می‌شوند، کیفیت جوش کاهش می‌یابد و منجر به خرابی زودرس قطعه می‌شود.

صرفه‌جویی در منابع
تاسیسات صنعتی می‌توانند هدررفت آب را شناسایی و کاهش دهند که منجر به صرفه‌جویی در هزینه‌های قبوض آب و هزینه‌های احتمالی تصفیه فاضلاب می‌شود.

انواع کنتورهای جریان آب
کنتورهای جریان صنعتی مورد استفاده برای آب عبارتند از:

مغناطیسی-القایی (کنتورهای مغناطیسی)
التراسونیک
گردابی
مکاترونیک
درج حرارتی
کنتور جریان آب: دیجیتال در مقابل مکانیکی
کنتورهای جریان آب دیجیتال یا کنتورهای الکترونیکی، مقادیر سرعت جریان را اندازه‌گیری و نمایش می‌دهند. آنها حاوی اجزای الکتریکی داخلی هستند که از انواع مختلف فناوری حسگر برای تشخیص جریان استفاده می‌کنند.

مدل‌های مکانیکی شامل قطعات متحرک مانند چرخ‌دنده‌ها، روتورها، پروانه‌ها یا توربین‌ها برای اندازه‌گیری جریان هستند. معمولاً کنتورهای دیجیتال به برق نیاز دارند اما به نگهداری کمتری نیاز دارند.

نحوه انتخاب کنتور برای آب
هنگام انتخاب کنتور آب، مشخصات زیر را در نظر بگیرید:

نوع آب
آب رسانا (>20 میکروثانیه بر سانتی‌متر)، آب دیونیزه، آب آشامیدنی و غیره

دبی جریان
حداقل و حداکثر دبی آبی که اندازه‌گیری می‌کنید.

اندازه لوله
اندازه لوله آب، اتصال فرآیند مورد نیاز را تعیین می‌کند.

نوع آب مهم است زیرا برخی از فناوری‌های جریان فقط با محیط‌های خاصی کار می‌کنند. به عنوان مثال، فناوری القایی مغناطیسی با محیط‌های غیر رسانا کار نمی‌کند. همچنین، کنتورهای آب مورد استفاده با آب آشامیدنی نیاز به تأییدیه دارند.

سوالات متداول
طول عمر یک کنتور آب چقدر است؟
طول عمر یک کنتور آب به فناوری، کاربرد، نصب مناسب و محیط بستگی دارد. برگه اطلاعات فنی جزئیات را ارائه می‌دهد. یک کنتور آب که به درستی نصب شده باشد، می‌تواند طول عمر یا میانگین زمان خرابی (MTTF) بیش از ۱۰۰ سال داشته باشد.

آیا کنتورهای آب نیاز به کالیبراسیون دارند؟
برنامه کالیبراسیون کنتورهای آب می‌تواند به سازنده کنتور یا نیازهای کارخانه مشتری بستگی داشته باشد. کالیبراسیون کنتورهای آب به صورت دوره‌ای، دقت و قابلیت اطمینان را تضمین می‌کند.

کنتورهای اولتراسونیک چقدر دقیق هستند؟
کنتورهای اولتراسونیک بسیار دقیق هستند. محدوده دقت آنها +/- ۲٪ است.

کنتورهای مغناطیسی-القایی چقدر دقیق هستند؟
کنتورهای مغناطیسی-القایی بسیار دقیق هستند. محدوده دقت آنها +/- ۱٪ است.

آیا سرعت جریان در یک لوله ثابت می‌ماند؟
سرعت جریان در یک لوله می‌تواند به دلایل مختلفی تغییر کند:

اختلاف فشار
شیرها، پمپ‌ها و سایر دستگاه‌های کنترل جریان
قطر لوله یا وجود خمیدگی یا محدودیت در لوله‌ها
خواص سیال
انسداد یا گرفتگی

کنتورهای مغناطیسی SM برای محیط‌های پایه آب ای اف ام IFM


با نمایش مقدار جریان حجمی، مقدار کل و دما
دقت بالا، تکرارپذیری و دینامیک اندازه‌گیری
برای استفاده در محیط‌های رسانا از 20 میکروزیمنس بر سانتی‌متر
با خروجی سوئیچینگ، خروجی آنالوگ و خروجی پالس
صفحه نمایش LED با وضوح بالا

فلومترهای اولتراسونیک SU برای محیط‌های پایه آب و روغن ای اف ام IFM


مناسب برای محلول‌های آب، روغن و گلیکول
قابل استفاده برای دبی‌های بالا
اندازه‌گیری آب غیر رسانا نیز امکان‌پذیر است
با خروجی سوئیچینگ، خروجی آنالوگ و خروجی پالس
با نمایش مقدار جریان حجمی، مقدار کل و دما

کنتورهای مغناطیسی SM برای محیط‌های پایه آب ای اف ام IFM
کنتور آب آی اف ام IFM

واحدهای ارزیابی سیگنال برای حسگرهای جریان ماژولار ای اف ام IFM


ارزیابی پالس


ارزیابی سیگنال


تبدیل سیگنال


سیگنال‌دهی و نمایش

ارزیابی پالس آی اف ام IFM


کاربری شهودی و کاربرپسند
منبع تغذیه یکپارچه با برد گسترده
عملکردهای خروجی با قابلیت برنامه‌ریزی آسان
دستگاه‌هایی برای نظارت بر حالت سکون، سرعت، جهت، لغزش و فرکانس
خروجی‌های رله و ترانزیستور سوئیچینگ، خروجی آنالوگ مقیاس‌پذیر

ارزیابی پالس آی اف ام IFM

ارزیابی سیگنال آی اف ام IFM


ارزیابی قابل اعتماد سیگنال‌های آنالوگ
نمایشگرهایی برای تجسم مقادیر واقعی
خروجی سوئیچینگ برای نظارت قابل اعتماد بر مقادیر حدی
سیستم‌هایی برای ارزیابی سیگنال‌های استاندارد
در بسیاری از فرآیندهای صنعتی، نمایش و تشخیص سیگنال‌های استاندارد آنالوگ یک الزام مهم برای عملکرد قابل اعتماد کارخانه‌ها و ماشین‌آلات است.
رله‌های آستانه و نمایشگرها با ورودی آنالوگ، مقادیر واقعی را نشان می‌دهند. خروجی‌های سوئیچینگ در صورت رسیدن به مقادیر حدی یا تجاوز از آنها، سیگنال می‌دهند.

ارزیابی سیگنال آی اف ام IFM
کنترل سطح (IFM)
مانیتورینگ دما IFM
مانیتورینگ جریان IFM

سیستم‌های تبدیل سیگنال آی اف ام IFM


یک مبدل سیگنال، یک نوع سیگنال الکتریکی را به نوع دیگری تبدیل می‌کند. این سیگنال‌ها شامل سیگنال‌های آنالوگ به دیجیتال و فرکانس به آنالوگ می‌شوند. مبدل‌های سیگنال، نوع سیگنال‌های دریافتی از حسگرهای اتوماسیون صنعتی را تغییر می‌دهند تا این سیگنال‌ها توسط دستگاه‌های دیگر قابل خواندن باشند.

در ماشین‌آلات و تأسیسات، نظارت و ارزیابی توالی پالس‌ها اغلب ضروری است. برای ارزیابی در یک سیستم کنترل، سیگنال‌های تولید شده باید پیش‌پردازش شوند. سری ifm شامل تقسیم‌کننده‌های پالس، کشش‌دهنده‌های پالس، مبدل‌های فرکانس به جریان و واحدهایی برای تأخیر روشن و خاموش کردن سیگنال‌ها است.

همه واحدها را می‌توان روی ریل نصب کرد.

کشش پالس IFM
تقسیم کننده پالس IFM
مبدل‌های فرکانس به جریان IFM
تأخیر روشن و خاموش شدن IFM
ماژول‌های اینورتر PNP NPN شرکت IFM
مبدل IO-Link IFM

سیگنالینگ و نمایش ای اف ام IFM

نمایش مقادیر آنالوگ فرآیند
نمایش و نظارت بر مقادیر فرآیند
نمایش و نظارت بر سیگنال‌های پالسی شکل

سیستم‌های سیگنال‌دهی و نمایش
در فرآیندهای صنعتی، نمایش و پردازش غیرمتمرکز مقادیر فعلی فرآیند، هم برای در نظر داشتن داده‌های مهم فرآیند و هم برای امکان اجرای سریع تحلیل خطا در صورت بروز اختلال، ضروری است. نمایشگرهایی با ورودی آنالوگ، مقادیر واقعی را مطابق با واحدهای فیزیکی از پیش تعیین‌شده نشان می‌دهند. نمایشگرهایی با سیگنال خروجی سوئیچینگ در صورت رسیدن به مقادیر حد یا تجاوز از آنها.

سیگنالینگ و نمایش ای اف ام IFM
نمایشگرهایی با عملکرد نظارت IFM
نمایشگرهایی برای نظارت بر سیگنال‌های پالس IFM
نمایشگرها و مبدل‌های کوچک IFM
چراغ‌های پشته IFM
IO-Link - نمایشگرها IFM

پردازش تصویر / شناسایی آی اف ام IFM

سنسورهای بینایی
ادغام آسان در کاربرد
محفظه جمع و جور و مقاوم
برای استفاده به عنوان یک دستگاه مستقل
کاربری شهودی و کاربرپسند
سنسورهای بینایی
یک سنسور Vsion از فناوری پردازش تصویر برای انجام تشخیص کاراکتر، مرتب‌سازی اشیاء، تشخیص اشیاء معیوب یا اندازه‌گیری اندازه شیء استفاده می‌کند. سنسورهای بینایی برای کنترل کیفیت، هدایت ربات، مرتب‌سازی، شناسایی قطعات و سایر کاربردهای صنعتی و اتوماسیون استفاده می‌شوند.

در فناوری اتوماسیون، سنسورهای بینایی به بخش جدایی‌ناپذیری در مونتاژ، تولید و نظارت بر کیفیت امروزی تبدیل شده‌اند. سنسورهای بینایی در محفظه مقاوم و سازگار با صنعت خود، نورپردازی، لنز، تراشه دوربین، اتصالات ارزیابی و فرآیند را برای ادغام در کنترل‌کننده سطح بالاتر ترکیب می‌کنند.

سنسور تشخیص شیء O2D با تأیید کانتور مستقل از جهت‌گیری، وظایفی مانند نظارت بر حضور و موقعیت، کنترل کیفیت و همچنین مرتب‌سازی و شمارش را حل می‌کند. این سنسور در کاربردهایی که شکل شیء قابل تکرار و تعریف شده است، ایده‌آل است.

سنسور بازرسی شیء O2V برای بررسی حضور و کامل بودن، موقعیت، اندازه و کنترل کیفیت و وظایف مرتب‌سازی استفاده می‌شود. این دستگاه برای کاربردهایی که اشیاء از نظر شکل، اندازه یا سایه متفاوت هستند، ایده‌آل است.

زمینه‌های کاربرد دستگاه خواننده چند کد O2I از ردیابی و کنترل محصول گرفته تا شناسایی محصول را شامل می‌شود. این حسگر می‌تواند کدهای تک‌بعدی و دوبعدی را صرف نظر از موقعیت آنها بخواند.

پردازش تصویر / شناسایی آی اف ام IFM

حسگرهای موقعیت آی اف ام IFM

سنسورهای القایی ای اف ام IFM
سنسورهای فوتوالکتریک IFM
سنسورهای خازنی ای اف ام IFM
سنسورهای اولتراسونیک IFM
سنسورهای سیلندر آی اف ام IFM
حسگرهای رادار آی اف ام IFM
isadmin

نظرات بسته شده است.