محرک های پنوماتیکی Omal

انواع محرک پنوماتیکی بر اساس نوع حرکت

عملگرهای پنوماتیکی بر اساس نوع حرکتشان دسته بندی می شوند. آنها خطی یا روتاری هستند.

• یک محرک پنوماتیک خطی می تواند چیزی را در یک خط مستقیم حرکت دهد. به عنوان مثال، یک میله در یک حرکت خطی توسط یک منبع انرژی پنوماتیک به داخل و خارج یک سیلندر حرکت می کند.
• یک محرک پنوماتیک دوار می تواند چیزی را در یک حرکت دایره ای حرکت دهد. به عنوان مثال، یک میله در سیستم محرک قفسه و پینیون برای ایجاد حرکت چرخشی استفاده می شود.

۱) محرک پنوماتیک دوار (Rotary pneumatic actuator)

در دسته محرک پنوماتیک روتاری، سبک پره ای و سبک رک و پینیون بسیار رایج است.

۱-۱) عملگر پره ای (Vane Actuator)

عملگرهای پره ای دارای یک محفظه استوانه ای هستند که در آن یک پره متحرک بر روی شفت نصب شده است. هوای پنوماتیک تحت فشار اعمال شده در یک طرف پره باعث چرخش آن از طریق ضربه می شود.

۱-۲) Rack and pinion

محرک های رک و پینیون از پیستونی متصل به rack gear استفاده می کنند. هنگامی که فشار پنوماتیک اعمال می شود، پیستون و رک به صورت خطی حرکت می کنند و چرخ دنده پینیون و میل محرک را می چرخانند.

۲) محرک پنوماتیک خطی (Linear pneumatic actuator)

در دسته محرک پنوماتیک خطی، سبک فنر/دیافراگم و سبک پیستون بسیار رایج است.

۲-۱) پیستون (Piston)

محرک پنوماتیکی به سبک پیستونی از یک پیستون در داخل یک سیلندر استفاده می کند. حرکت پیستون با اعمال فشار پنوماتیک و در نتیجه حرکت پیستون به سمت بالا ایجاد می شود.

حذف فشار پنوماتیک باعث می شود که پیستون در اثر فشار فنر به سمت پایین حرکت کند. به این، حرکت هوا به عقب می گویند. با تنظیم مجدد فنر، پیستون و منبع پنوماتیک می توان به حرکت هوا به امتداد نیز دست یافت.

۲-۲) فنر/دیافراگم (Spring/diaphragm)

محرک پنوماتیک فنری/دیافراگمی احتمالاً رایج ترین محرکی است که برای کارکرد دریچه های کنترل فرآیند صنعتی استفاده می شود. بنابراین، بیایید نگاه دقیق تری داشته باشیم.

محرک پنوماتیک فنر/دیافراگم از یک دیافراگم و صفحه تشکیل شده است که به یک میل محرک متصل هستند. یک دیافراگم منعطف در محفظه محکم فشار محصور شده است.

نحوه کارکرد محرک پنوماتیک 

محرک‌های پنوماتیکی متکی به وجود نوعی گاز تحت فشار یا هوای فشرده هستند که وارد محفظه‌ای می‌شوند که در آن فشار ایجاد می‌شود. هنگامی که این فشار بر خلاف فشار اتمسفر خارج از محفظه از سطوح فشار لازم فراتر رفت، یک حرکت جنبشی کنترل شده پیستون یا چرخ دنده ایجاد می کند که می تواند در یک حرکت مکانیکی مستقیم یا دایره ای هدایت شود.

 کاربرد محرکهای پنوماتیک

محرک های پنوماتیکی به خوبی برای انواع مختلفی از کاربردها مناسب هستند و در بسیاری از حوزه های مختلف صنعتی کار می کنند. برخی از رایج ترین برنامه ها عبارتند از:

• موتورهای قابل احتراق خودرو
• کمپرسورهای هوا
• ماشین آلات بسته بندی و تولید
• برنامه راه آهن
• هواپیمایی

مزایای سیستم های کنترل پنوماتیک

سیستم‌های پنوماتیکی برای توسعه و کنترل انرژی به عرضه ثابت هوای فشرده که معمولاً توسط یک کمپرسور هوا ارائه می‌شود، متکی هستند و به طور گسترده در طیف گسترده‌ای از صنایع برای هدایت ماشین‌آلات استفاده می‌شوند. سیستم های پنوماتیک دارای مزایای متمایز زیادی هستند، از جمله:

• کارآمد – اتمسفر دارای منبع نامحدودی از هوا برای تولید هوای فشرده است که می تواند به راحتی در حجم زیاد ذخیره شود. هوای فشرده نه تنها می تواند به راحتی از طریق لوله ها منتقل شود، بلکه پس از استفاده می تواند مستقیماً بدون پردازش بیشتر در اتمسفر آزاد شود.
• قابل اعتماد – اجزای سیستم پنوماتیک از بهترین سیستم های پنوماتیکی بسیار بادوام و قابل اعتماد هستند. در مقایسه با قطعات الکتروموتور، ثابت شده است که قطعات پنوماتیک دوام بیشتری دارند و نیاز به نگهداری کمتری دارند.
• ساده – اجزای سیستم پنوماتیک نسبتاً ساده هستند، که آنها را برای سیستم های کنترل خودکار کمتر پیچیده مناسب می کند. شما می توانید از بین حرکات انتخابی، از جمله حرکت چرخشی خطی یا زاویه ای، همراه با سرعت های عملیاتی متغیر پیوسته، یکی را انتخاب کنید.
• ایمن – سیستم های پنوماتیکی می توانند در محیط های قابل اشتعال بدون خطر آتش سوزی یا انفجار کار کنند. برخلاف قطعات الکتروموتور، اجزای سیستم پنوماتیک در هنگام بارگذاری بیش از حد گرم نمی شوند و بنابراین خطر آتش سوزی کمتری دارند.
• مقرون به صرفه – اجزای سیستم پنوماتیک نسبتاً ارزان هستند و هزینه اولیه سیستم های پنوماتیک را بسیار مقرون به صرفه می کند. علاوه بر این، از آنجایی که سیستم های پنوماتیک بسیار بادوام و قابل اعتماد هستند، هزینه های تعمیر و نگهداری به طور قابل توجهی کمتر از سایر سیستم ها است.