انواع ولو یا شیرآلات صنعتی HEROSE
رولمان صعت واردکننده والو یا شیرآلات HEROSE:
فروش انواع شیرآلات:
والو صنعتی از شیر توپی، شیر ایمنی، شیر یکطرفه، شیر دیافراگمی، شیر پروانه ای، شیر سماوری، شیر کروی شیر دروازه ای.
تعریف والو یا شیر :
ولو (Valve) که به آن شیر یا شیرآلات گفته می شود، تجهیز مکانیکی هست که در سیستم های لوله کشی برای قطع و وصل کامل جریان و برای تنظیم (دما و فشار و جریان سیال و سطح مایعات) و ایمنی مورد استفاده قرار می گیرد.
نکاتی در مورد دسته بندی انواع ولو یا شیرآلات صنعتی پایپینگ
- شیرآلات صنعتی یا ولو ها براساس نوع حرکتی که بخش مسدود کننده جریان دارد به سه نوع: عمودی، چرخشی و اتوماتیک تقسیم بندی می شوند.
- شیرآلات صنعتی طبق شیوه باز و بست نیز به سه نوع: دستی یا آچاری، گیربکسی و با عملگر اتوماتیک تقسیم بندی میشوند
- شیرآلات صنعت براساس شکل و شیوه محدود کردن جریانی که به کار میبرند به انواع بسیار متنوعی تقسیم میشوند که در زیر به آنها اشاره خواهیم کرد
- جنس ولوهای صنعتی بسته به محیط مورد استفاده متفاوت است. به صورتی که اگر در محیطهای ساختمانی استفاده شوند، از جنس شیر چدن، شیربرنز، شیربرنج و استیل می باشند. اما در محیطهای صنعتی که مورد بحث ما نیز هست، از جنس شیرفولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد زنگ نزن می باشند.
- در محیطهای صنعتی برای انتخاب شیرآلات صنعتی مناسب، باید به نوع سیال عبوری و محیط توجه زیادی شود
- در ساخت و ساز شیرها باید به چندین نکته از قبیل: نیروی راه انداز و تجهیزات مربوطه، ارتعاش شیر، تأثیر در جریان، مقدار فشاری که متحمل میشود، آب بندی و مواد مصرفی در آنها، میزان سختی تعمیر و نگهداری و نصب و تنظیم و حوضچه های آرامش توجه بسیار زیادی شود
- در برخی صنایع که سیال عبوری از این شیرآلات ممکن است روغنی یا اسیدی باشند باید در محل اتصالات آنها از هشدار دهنده های اتوماتیک استفاده شود
- جهت افزایش طول عمر شیرآلات صنعتی، تعویض یا رسوب گیری، تنظیم فشار عملگرها، هواگیری دقیق بسیار ضروری است.
(شیر استیل HEROSE-شیر چدنی HEROSE-شیر برنزی HEROSE-شیر برنجی HEROSE-فروش شیرآلات عمودی HEROSE-شیرآلات چرخشی
HEROSE-شیرآلات اتوماتیک HEROSE)
شیر یا والو (Ball Valve) چیست و انواع شیر های توپی بال والو:
شیر توپی از مهمترین شیرآلات صنعتی و تجهیزات های اصلی برای انسداد و تنظیم جریانات سیال (نفت، گاز، بخار و غیره) در صنعت پتروشیمی هستند.
مزایا و معایب شیر توپی یا بال ولو Ball Valve
مزایای شیر توپی یا بال ولو عبارتست از:
باز و بسته شدن سریع با یک حرکت چرخشی 90 درجه (ربع گرد)
اطمینان از ساختار بسیار محکم آن بدون نیاز به نیروی گشتاوری بالا
داشتن یک طراحی متراکم و کم حجم (این تفاوت اصلی بین شیر توپی و شیر گیت
Gate Valve یا دروازه ای است – که هر دو وسیله ای برای باز / بسته کردن می باشند.)
معایب بال ولو عبارتند از:
- این نوع شیر از قابلیت تنظیم و کنترل ضعیفی برخوردار است، زیرا برای انسداد و قطع جریان طراحی شده نه تعدیل آن. (برای شیرهای گلوب Globe Valves، این عملکرد ایده آل است.) کنترل جریان باعث می شود که سیت (Seat) به دلیل سرعت بالا و فشار زیاد جریان در شیر، تا حدی معرض فرسایش قرار بگیرد. این سایش و اصطکاک به مرور سبب نشت شیرها خواهد شد.
- از شیر توپی نمی توان برای عبور مخلوط مایع و جامد استفاده کرد زیرا تجمع ذرات معلق و باقی مانده باعث نشت دریچه می شود. این ذرات در حفره هایی در مجاورت بال Ball و سیت (Seat) حالت جامد پیدا کرده و سفت شوند. شیرهای توپی برای گازها و سایر جریانات مایع بسیار کارآمد هستند (حتی مواد شیمیایی نظیر کلر خشک، اسید هیدروفلوئوریک یا اسید هیدروکلریک، و اکسیژن را نیز به چالش می کشند.)
- ممکن است تمیز کردن آنها دشوار باشد (به جز طراحی های ورودی از بالا)
باز، بسته یا نیمه باز بودن موقعیت شیر را می توان با مشاهده وضعیت اهرم تشخیص داد:
- وقتی که اهرم هم تراز لوله است، شیر باز بوده و هنگامی که عمود بر لوله است، شیر بسته می باشد.
- در هر وضعیت دیگری، شیر نیمه باز (یا نیمه بسته) و در حال تعدیل جریان است.
شیرهای توپی متعلق به خانواده شیرهای “چرخش ربع گرد” یا “شیر چرخش 4/1” هستند. (همراه با شیر پروانه ای Butterfly Valve و شیر پلاگ Plug Valve)؛ زیرا عمل باز و بسته شدن با چرخاندن 90 درجۀ یک اهرم متصل به دیسک انجام می شود. میتوانید مقاله شیر دیافراکمی را مطالعه فرمایید.
یا بال ولو عبارتست از:
- باز و بسته شدن سریع با یک حرکت چرخشی 90 درجه (ربع گرد)
- اطمینان از ساختار بسیار محکم آن بدون نیاز به نیروی گشتاوری بالا
- داشتن یک طراحی متراکم و کم حجم (این تفاوت اصلی بین شیر توپی و شیر گیت
Gate Valve یا دروازه ای است – که هر دو وسیله ای برای باز / بسته کردن می باشند.) مشخصات کلیدی شیر توپی عبارتند از:
- API 6D ، BS 5351 (فورج)
- ASME B16.34 (درجه بندی فشار و دما)
- ASME B16.5 / B16.47 (انتهای فلنج)
- ASME B16.25 (پایانه های جوش)
شیر توپی چگونه کار می کند؟
توپ درون شیر دارای مجرایی است که هنگامی که کاملاً با دو انتهای شیر تراز شود، جریان آزادانه از طریق آن عبور می کند و هنگامی که مجرا کاملاً بر انتهای دستگاه عمود است، شیر به طور کامل مسدود می شود.
مجرا در هر وضعیت دیگری قرار بگیرد، جریان به طور جزئی قطع می شود.
شیر توپی Ball Valve در مقایسه با شیر دروازه ای Gate Valve
شیر توپی عملکردی مشابه شیر دروازه ای ندارد. تفاوت بین آنها در این است که اولی از یک توپ کروی برای باز و بسته کردن جریان استفاده می کند در حالیکه دومی از یک دیسکی که به روی سیت قرار گرفته است؛ در واقع این تفاوت مربوط به طراحی و فشردگی آنهاست.
شیر توپی Ball Valve در مقایسه با شیر گلوب Globe Valve
شیرهای توپی به اندازۀ شیرهای گلوب برای کنترل جریانات سیال دقیق نیستند زیرا به جای موقعیت های افزایشی، دارای چرخش های (0، 45 و 90 درجه) می باشند. علاوه بر این، اگر شیر در طولانی مدت در موقعیت نیمه باز (یا مکررا باز / بسته) قرار بگیرد، آسیب می بیند. (البته این مسئله ای برای شیرهای گلوب وجود ندارد).
(فروش شیر دروازه ای Gate Valve-فروش شیر توپی ball Valve-شیر گلوب-شیر گلوب Globe valve-فروش شیر گلوب herose-شیر دوازه ای Gate Valve HEROSE-فروش انواع شیر های توپی بال والو HEROSE-BALL VALVE HEROSE-
انواع شیرهای توپی
شیرهای توپی را می توان با توجه به معیارهای مختلف طبقه بندی کرد:
- از لحاظ طراحی: فلوتینگ Floating یا شناور، ترونیون Trunnion و دابل بلک اند بلید Double Block and Bleed یا شیر انسداد و تخلیه
- تعداد پورت ها (ورودی): نوع استاندارد با 2 پورت (1 ورودی، 1 خروجی)، 3 طرفه نیز موجود است (1 ورودی و 2 خروجی یا برعکس)
- اندازه مجرا: مجرای کامل (Full Bore یا کاهنده Reduced Bore FB در مقابل RB)، و V شکل
- مونتاژ بدنه: یکپارچه (بدنه توپ از یک قطعه کست یا استیل فورج ساخته شده است)، 2 یا 3 قطعه (بدنه حاصل از مونتاژ دو یا سه قسمت مختلف است)
- مدخل توپ: ورودی جانبی یا ورودی بالایی
- نوع سیت: فلزی یا نرم (تفلون)
شیرهای توپی فلوتینگ Floating برند HEROSE
در این نوع شیر توپی، توپ در مایع در حال جریان معلق است و با فشرده سازی دو سیتِ الاستومری در مقابل آن، در موقعیتش نگه داشته می شود. شافت نیز در بالای توپ وصل شده و اجازه می دهد تا با حرکت ربع گرد (90 درجه) از حالت باز به حالت بسته تغییر یابد.
وقتی که شافت حرکت می کند، یک باری بر روی توپ اعمال شده که سبب می شود در مقابل سیت فشرده شود.
این طراحی سبک و اقتصادی بوده و اندازه مجرای آن تا 10 اینچ مناسب است: اگر اندازه مجرا بیش از این باشد، سیت قادر به تحمل توپ های سنگین تر نبوده و شیر توپی نمی تواند عملکردی ایمن و کارآمد داشته باشد.
شیرهای فلوتینگ امکان باز و بسته جریان را به صورت دو طرفه (همانند نوع Trunnion) فراهم می کنند.
شیرهای توپی ترونیون Trunnion برند HEROSE
شیرهای ترونیون برای مقابله با محدودیت های اندازه شیرهای فلوتینگ معرفی شده اند. در واقع، در این نوع شیرها، شافت، توپ و استوانه نگهدارنده به عنوان یك مونتاژِ واحد عمل کرده كه قادر به تحمل بارهای سنگین تولید شده توسط توپ هایی با ابعاد بزرگ هستند.
علاوه بر مزیت انعطاف پذیری در اندازه، شیر ترونیون دارای گشتاور کمتری در مقایسه با شیر فلوتینگ بوده (و از آنجا که محرک های کوچکتر و اقتصادی می تواند برای کار با شیر تعبیه شود، این ویژگی می تواند در صورت نیاز به فعال شدن دریچه، سودمند واقع شود)
شیر توپی از جنس استنلس استیل، نوع نصب شده بر روی ترونیون ورودی جانبی Side Entry در مقایسه با ورودی بالایی Top Entry
تفاوت بین ورودی جانبی و ورودی بالایی در یک شیر توپی چیست؟
این اصطلاحات مربوط به راهی است که به وسیله آن توپِ شیر و قسمتهای داخلی آن، از طرف پهلو (ورودی جانبی) یا از بالا (ورودی بالا) قابل دسترسی باشند.
شیرهای توپی فلوتینگ و ترونیون با طراحی “ورودی جانبی” و “ورودی بالا” در دسترس هستند.
Top Entry هنگامی مورد استفاده قرار می گیرد که فعالیت های مکرر نگهداری درون خطی در شیر انتظار می رود. این بدان علت است که شیرهای توپی ورودی بالا، امکان دسترسی آسانتر و سریعتر به توپ و برشِ شیر را در مقایسه با شیرهای ورودی جانبی فراهم می کنند. (که برای کارهای مشابه، نیاز به زمان و فضای بیشتری برای نگهداری نیاز دارند).
تفاوت های اصلی بین طراحی این دو شیر توپی وجود دارد:
- شیرهای توپی ورودی بالا، عموما با بدنه های کست استیل ساخته شده درحالیکه شیرهای ورودی جانبی با بدنه های فورج استیل ساخته می شوند.
- شیرهای توپی ورودی بالا دارای ساختاری یکپارچه بوده (ساخته شده توسط یک قطعه واحد) اما شیرهای ورودی جانبی مونتاژ دو یا سه تکه دارند.
- شیرهای توپی ورودی بالا به دلیل جنس بدنه شان، در مقایسه با شیرهای ورودی جانبی، نیاز به آزمایش های غیر مخرب بیشتری دارند.
- مونتاژ و ساخت شیرآلات ورودی جانبی نسبت به شیرآلات ورودی بالا آسانتر بوده زیرا که برای گروه دوم، جهت درستی انجام کار، به تجربه طولانی و استادکاری نیاز است.
- شیرهای توپی ورودی بالا معمولاً از نوع ورودی جانبی گرانتر بوده چرا که عملیات ریخته گری که برای ساخت بدنه آنها انجام می گیرد، مدت زمان زیادی را می طلبد.
- شرکت رولمان صنعت عرضه کننده و واردکننده انواع شیر های توپی فلوتینگ-شیر توپی Floating-شیر توپی ترونیون-شیر توپی trunnion-واردکننده برد herose-شیرالات صنعتی پایپینگ
سه طرفه 3-Ways
معمولا یک شیر توپی دارای دو ورودی (یا دو راه) است.
با این حال در برخی موارد، ممکن است یک شیر توپی 3 طرفه مورد استفاده قرار گیرد. این نوع شیر به جای دو پورت، دارای 3 پورت (ورودی) است.
این طرح چند منظوره برای انتقال مایعات از ورودی شیر اصلی به دو جهت مختلف مورد نیاز است، که هر یک توسط دو خروجی جداگانه انجام می شود. یکی دیگر از کاربردهای معمول شیر توپی 3 طرفه، داشتن خط جریان اصلی است که توسط دو ورودی جداگانه و جایگزین ارائه شده است.
توپِ یک شیر توپی 3 طرفه ممکن است دارای طرح L یا T باشد که در تصویر زیر نشان داده شده است. این نوع خاص از شیرهای توپی در طراحی فلوتینگ یا ترونیون، با هر نوع انتهای شیری (فلنج، سوکت یا اتصال رشته ای) و مواد مختلفی از پلاستیک گرفته تا کربن، آلیاژ و فولاد ضدزنگ موجود است.
شیر فول پورت Full port در مقایسه با شیر کاهنده Reduced Port
این مفاهیم به رابطه بین قطر مجرای شیر و سیستم لوله کشی متصل به آن اشاره دارد. جزئیات بیشتر:
“فول پورت” (FB) دارای اندازه مجرایی است (سوراخ توپ) که مطابق با سایز مجرای لوله متصل شده است. این شیرها افت فشار را که توسط شیرهای کاهنده Reduced Port ایجاد می شود، به حداقل می رسانند که البته حجیم تر، سنگین و گران نیز هستند. شیرهای FB نسبت به شیرهای RB برای کنترل جریان مناسب تر هستند.
شیر “کاهنده یا مجرای کاهش یافته” (RB) دارای اندازه مجرایی است که از اندازه مجرای لوله متصل به آن، کوچکتر است. جریانی که از طریق شیر در حال عبور است، در این حالت عموما بین 60 تا 70 درصد محدود می شود. این نوع شیرها سبب افت فشار در خط لوله می شوند.رولمان صنعت عرضه کننده شیر فول پورت و شیر کاهنده میباشد.
مواد سازنده
این نوع شیرها با بدنه ای از جنس کست یا فورج (مونوبلاک یا اسپلیت) در دسترس هستند.
به طور کلی شیرهای کمتر از قطر 2 اینچ (5 سانتی متر)، دارای 2 قطعه از سه قطعۀ بدنه فورج هستند. (رایج ترین آن ASTM A105 برای سرویس با درجه حرارت بالا ، ASTM A350 LF2 و LF3 برای سرویس با درجه حرارت پایین وASTM A182 F304 ، F316 برای شیرآلات استیل ضدزنگ یا درجات بالاتر، مانند شیرهای دوبلکس ASTM A182 F51 و فوق العاده دوبلکس ASTM A182 F53 / F55).
بدنه های فورج برای شیرهای فشار قوی در مجراهای سایز بزرگ استفاده می شود (ساخته شده با بدنه اسپیلت 2 یا 3 قطعه).
نمونه هایی از شیرهای توپی فورج (سایز کوچک و شیر استیل ضدزنگ با بدنه فورج ، نصب شده بر روی ترونیون).
انواع کلاس ولو بر اساس فشار یا پرشر:
- ولو کلاس 150
- ولو کلاس 300
- ولو کلاس 600
- ولو کلاس 900
- شیر صنعتی کلاس 1500
- شیرآلات کلاس 2500
- کلاس 5000 – شیرآلات سرچاهی
- کلاس 10000- شیرآلات سرچاهی
انواع شیرآلات صنعتی و کاربرد هر کدام
در ادامه قصد داریم تا به معرفی انواع شیرآلات صنعتی مورد استفاده در صنایع نفت و گاز و سایر صنایع و کاربرد هر یک بپردازیم. انواع شیرآلات صنعتی یا ولو ها از نظر نوع ساخت و مکانیزم عملکرد به 21 دسته بندی تقسیم می شوند. در ادامه به اختصار به معرفی هرکدام خواهیم پرداخت. برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره هرکدام از انواع شیرآلات صنعتی زیر به صفحه اختصاصی آن محصول در سایت پایپینگمال مراجعه نموده یا با مشاورین ما تماس حاصل فرمایید
شیر دروازه ای
- به این نوع، Gate، Slide یا شیر کشویی نیز می گویند. این شیرها مواقعی به کار میروند که قصد داشته باشند تا جریان را به صورت کامل بسته یا باز نمایند. کم بودن افت فشار در طول شیر گیت ولو بسیار کم است و همین ویژگی این محصول را تبدیل به گزینه ای عالی برای استفاده در مسیر جریان لوله های طویل مانند خطوط لوله انتقال نفت کرده است.
- انواع شیر دروازه ای
کست استیل Cast Steel
کست استیل رایج ترین نوع شیر دروازه ای بوده که با API 600 (کربن و آلیاژ استیل) و API 603 (استیل ضد زنگ و درجه بالاتر) پوشانده می شود. این نوع شیر در اندازه های بالاتر از 2 اینچ (5 سانتیمتر) و حداکثر 80 اینچ (200 سانتیمتر) موجود است.
فورج استیل Forged Steel
شیر فورج استیل گیت ولو به طور کلی برای لوله کشی های مجرای کوچک (کمتر از 5 سانتیمتر) استفاده می شود. مشخصات پوششی آن عبارتست از: API 602 و BS 5352
API 6Dبرای خط لوله ها
این شیر دروازه ای برای خطوط لوله ها بوده و در دو طرح اصلی، اسلب Slab و Expanding وجود دارد.
بست فشار Pressure seal
شیر بست فشار گیت ولو برای کاربردهای فشار قوی بوده و متداول ترین آنها گوۀ انعطاف پذیر و شیر موازی یا کشویی است. آنها معمولاً با بدنه های کست یا فورج، در ابعاد 2 تا 24 اینچ (5 تا 60 سانتیمتر) و درجه فشار از 600 # به 4500 # در دسترس بوده و با جوش سوکت یا جوش لب به لب، برای اطمینان از اتصالات محکم فلنج، پایان بندی می شوند.
نوع چاقویی Knife Type
شیر دروازه ای چاقویی ابتدا در صنعت خمیر کردن کاغذ معرفی شد؛ جایی که شیرهای انسداد به دلیل ماهیت مایعات منتقل شده در فرآیند تولید کاغذ، نمی توانستند به درستی کار کنند. این نوع شیرها هرگز نباید به عنوان دریچه های تعدیل کننده برای تنظیم جریان مورد استفاده قرار گیرند؛ چون عبور جریان سیال از طریق دریچه نیمه بسته، تا حدودی لرزش ایجاد کرده و سبب سائیدگی دیسک و سیت می شود. لذا شیرهای چاقویی باید مانند همه انواع شیرهای دروازه ای به صورت کاملاً بسته یا باز استفاده شوند (شیرهای کروی یا گلوب برای تنظیم جریان توصیه می شوند). این نوع شیر برای محافظت در برابر اثر ضربات چکشی آب، از سرعت باز و بسته شدن بسیار کندی برخوردار است. شیر چاقویی را می توان از آهن تا فولاد ضدزنگ و در اندازه های بین 2 تا 24 اینچ (5 تا 60 سانتیمتر) – معمولا با بدنه کست – با درجات فشار کم (<300 پوند) تولید کرد.
انواع مختلفی از این نوع شیر دروازه ای وجود دارد. مانند سیت نرم (نوع ارتجاعی با سیت الاستومری)، سیت فلزی (سیت و دیسک، مهر و موم فلزی شده اند)، انواع دروازه کشویی Slide Gate و کلاهکی Bonneted
یک شیر چاقویی سیت فلزی (سمت چپ)، یک شیر چاقویی سیت ارتجاعی (سمت راست)
تفاوت آن با طراحی های استاندارد عبارتست از:
- شیر استاندارد با اتصالات جوش فلنج، لب به لب و سوکت در دسترس بوده اما نوع چاقویی عمدتا اتصالات لاگ یا ویفری دارد.
- شیر استاندارد یک بسته بندی با حلقه V شکل دارد که شافت متصل به دروازه را به خوبی به آن مهر و موم می کند اما نوع چاقویی با یک بسته بندی غده ای شکل به اطراف دروازه متصل شده است.
- شیرهای دروازه ای دو طرفه هستند، در حالی که نوع چاقویی معمولاً یک طرفه است.
- شیر چاقویی مقطع عرضی کمتری نسبت به شیر دروازه ای ANSI که حجیم تر و پالاینده است، دارد.
- نوع چاقویی سبک تر و ارزان تر از انواع API و ASME می باشد.
نمودار شیر دروازه ای
نمودار شير دروازه ای، طرح مونتاژ استاندارد این شیر را نشان می دهد. بسته به پیکربندی قطعات آن، تغییراتی در طراحی ممکن است داشته باشد:
- مواد سازنده بدنه: فورج یا کست
- طراحی و اتصال کلاهک: می تواند استاندارد یا بست فشار Pressure Seal (دریچه های فشار قوی) و یا پیچ شده و جوش داده شده و … باشد.
- پایانه های اتصال: شیرآلات دروازه ای با طرح های پایانه ای متعددی در دسترس هستند (جوش سوکت و رشته ای برای شیرهای دروازه ای فورج و جوش لب به لب برای شیرهای دروازه ای با بدنه کست)
- نوع گوه: جامد / انعطاف پذیر / تفسیم شده / موازی
- نوع استم (Stem): بالارونده / غیربالارونده
- قاعده تولید: شیرآلات دروازه ای در مقایسه با استاندارد EN اندکی طراحی متفاوتی دارند.
- نوع عملکرد شیر: دستی / دنده ای یا پنوماتیک / هیدرولیک / برقی
انواع گوه
تصویر زیر نشان می دهد که چگونه گوۀ شیر دروازه ای با یک حرکت عمودی (که می تواند به صورت دستی یا توسط یک محرک اداره شود) جریان سیال را باز و بسته می کند.
گوه بین دو سیت موازی (یا مایل) قرار دارد که عمود بر جریان است. جریان سیال از طریق شیر های دروازه ای به صورت افقی جریان پیدا کرده و در معرض افت فشار نیست. گوه ها می توانند انواع مختلفی داشته باشند:
- گوه جامد (Solid-Wedge) : در این مورد گوه با یک قطعه فولادی جامد تولید می شود.
- گوه انعطاف پذیر(Flexible-Wedge): در این نمونه، دیسک برای افزایش توانایی شیر در اصلاح تغییرات در زاویه بین سیت ها، محدود می شود.
- گوه تقسیم شده (Split-Wedge) : (دیسک برای تنظیم گوه بروی سیت، ساختمانی دو تکه دارد)
- گوه موازی – کشویی (Parallel-Slide Wedge)
انواع استم Stem
شیر دروازه ای ممکن است دارای یک استم بالارونده باشد (هنگام باز شدن شیر، استم بالا می رود) یا دارای استم غیر بالارونده باشد (هنگام باز شدن شیر به طرف بالا حرکت نمی کند).
طراحی OS&Y در مقایسه با IS&Y
اصطلاح ” OS&Y ” مربوط به شیرهای دروازه ایست. این اصطلاح به این معنی است که وقتی دسته ی شیر برای باز یا بسته کردن دریچه چرخانده می شود، به دلیل ارتباطی که با استم شیر دارد، دیسک را مستقیماً بالا و پایین می برد. در یک “شیر OS&Y”، در حالی که دسته در حالت ثابت قرار دارد، استم به خودی خود در خارج از بدنه شیر، از مسیری قابل روئیت بالا و پایین می رود. وقتی استم بالا می رود، دیسک داخل بدنه شیر، از سیت بالا رفته و اجازه می دهد جریان سیال از طریق دریچه (دریچه باز) جریان یابد. بنابراین با وجود شیر دروازه ای OS&Y، وضعیت واقعی شیر (بسته یا باز) همیشه برای اپراتورها مشهود است.
از طرف دیگر، وضعیت شیر برای “شیرهای IS&Y” بلافاصله قابل مشاهده نیست، زیرا در هنگام چرخش دسته، استم در خارج از بدنه شیر بالا و پایین نمی رود.
مواد سازنده شیر دروازه ای
بدنه
بدنه شیرهای دروازه ای کمتر از 2 اینچ (5 سانتیمتر) معمولاً از جنس فورج استیل ساخته شده است (رایج ترین درجات مواد بدنه ASTM A105 برای سرویس با درجه حرارت بالا، ASTM A350 برای سرویس با دمای پایین و، ASTM A182 F304 / F316 برای سرویس خورنده می باشد).
در عوض بدنه شیرهای دروازه ای با اندازه مجرای بالاتر از 2 اینچ از جنس کست استیل ساخته شده است (درجات اصلی کست ASTM A216 WCB برای سرویس با درجه حرارت بالا، ASTM A351 برای شرایط دمای پایین و ASTM A351 CF8 و CF8M – به عبارت دیگر شیرهای دروازه ای 304 و 316 استیل ضد زنگ هستند).
تریم TRIM
در مجموع قسمت های قابل جابجایی و قابل تعویض شیر به عنوان “تریم” تعریف می شوند (برای شیر دروازه ای: سیت، دیسک، قسمت پشت سیت و استم)
2- شیر سماوری:
به این نوع، plug valve یا clock نیز میگویند. معمولا این نوع شیر سماوری بصورت 90 درجه باز و بسته میشوند تا مسیر جریان را ببندد یا باز کند (دو حالته). شیر سماوری همانند شیر دروازه ای افت فشار بسیار کمی در حین عبور سیالات پیدا می کند.
شیر سماوری یا پلاگ ولو چیست؟
شیر سماوری که با نام های پلاگ ولو (پلاگین)، شیر مخروطی و شیر دو شاخه در بین صنعتگران شناخته می شود، یکی از شیرآلات مورد استفاده در خطوط لوله جهت قطع و وصل (باز و بستن) کردن جریان است. شیر های سماوری در فرآیند ها و سیستم های پر فشار نقش بسیار تاثیر گذاری را ایفا می کنند. پلاگ ولو در دسته بندی شیرآلات، جزء شیر های قطع و وصل به شمار می رود و با استاندارد API 6D-API 599-BS5353 ساخته و بر اساس استاندارد API 6D نیز مورد تست قرار می گیرد. انواع شیر سماوری یا پلاگ ولو قابل ارائه در هایپر صنعت فامکو عبارتند از:
انواع شیر سماوری از لحاظ ظاهر و بدنه
- شیر سماوری استاندارد
- شیر سماوری وارونه
انواع شیر سماوری از نظر پلاگ
- پلاگ ولو با توپی استوانه ای
- پلاگ ولو با توپی مخروطی
مشخصات فنی شیر سماوری یا پلاگ ولو
یکی از ویژگی های مهم شیر پلاگ ولو، حجم دبی می باشد، زیرا نحوه محاسبه دبی به این شکل است که حجم دبی خروجی برابر است با حجم دبی ورودی منهای افت فشار ناشی از برخورد سیال به پلاگ. در پلاگ ولو به دلیل کم بودن افت فشار، حجم دبی ورودی و خروجی اختلاف کمی با هم دارند، به همین دلیل شیر سماوری یا شیر مخروطی قادر به ایجاد دبی مطلوبی خواهد بود. شایان ذکر است، شیر سماوری معمولا به صورت 2 پورت ورودی و خروجی (به اصطلاح به آن چهار وجهی یا چهار راهی نیز گفته می شود) تولید می گردد. ولی با توجه به نیاز، با چند پورت ورودی (چند راهی) جهت انحراف جریان مسیر نیز استفاده می شود.
شیر سماوری چیست؟
شیر سماوری یا شیر مخروطی از جمله شیر آلاتی به شمار می رود که برای قطع و وصل کردن جریان استفاده می شود، تنها تفاوت پلاگ ولو با سایر شیرآلات از نظر مجرابند است، مجرابند در این شیر به شکل استوانه ای یا مخروطی می باشد. شیر سماوری یا همان پلاگ ولو داری یک پلاگ (دیسک) می باشد که از دیسک استوانه ای که گاها مخروطی نیز می باشد، ساخته می شود.
شیر مخروطی یکی از انواع پر مصرف شیر در زمینه پایپینگ می باشد. طراحی بدنه شیر سماوری به گونه ای است که افت فشار بسیار کمی برای جریان سیال رخ می دهد و با چرخاندن عملگر، استم شیر سماوری، پلاگ آن را می چرخاند. این مکانیسم مشابه شیر های پروانه ای است که جهت باز و بسته شدن به ¼ گشتاور نیاز دارند به همین دلیل با چرخش 90 درجه پلاگ شیر سماوری، سیال از آن عبور می کند. شایان ذکر است در شیر های سماوری در هنگامی که پلاگ ولو در حالت باز باشد، به علت این که سیال بدون زاویه، در هنگام ورود به شیر سماوری، از پلاگ عبور می کند، کمترین افت فشار را خواهیم داشت.
انواع شیرهای سماوری
بدنه شیر مخروطی همیشه به شکلی طراحی می شود که بتوان از مجرابند مخروطی یا استوانه ای استفاده کرد. مجرابند این شیر ها دارای یک سوراخ برای عبور جریان می باشد. با چرخاندن 90 درجه ای، دسته قسمت سوراخ شده مجرابند با ورودی و خروجی شیر در یک راستا قرار می گیرند و باعث باز شدن مسیر می شود. ظرفیت شیر های سماوری بستگی به قطر دهانه مجرابند دارد هرچه این قطر به قطر ورودی و خروجی شیر نزدیک باشد بازده این شیر پایین می آید. در سرویس های گازی، بازده این شیر نسبت به شیر توپی کمتر است که دلیل آن پایین بودن دقت تنظیم دبی، برای تنظیم جریان سیال است.
بدنه شیر سماوری یا پلاگ ولو
شیر مخروطی بر اساس استاندارد API 6D-API 599-BS5353 ساخته شده و بر اساس استاندارد API 6D تست می شود. بدنه پلاگ ولو به گونه ای طراحی شده است که با چرخش 90 درجه پلاگ، سیال به راحتی عبور می کند البته در صورتی که شیر سماوری برای کنترل کردن سیال استفاده شود شیر دچار افت فشار و به مرور زمان آسیب می بیند. بدنه پلاگ ولو یا شیر مخروطی در سایز های پایین دو اینچ معمولا به صورت رزوه ای و در سایز های بالا به صورت فلنجی و در شرایطی که فشار بالاست معمولا به صورت جوشی با ساقه بلند و یا ساقه کوتاه تولید می شود همچنین سیت شیر مخروطی معمولا به صورت PTFE تفلونی می باشد.
پلاگ شیر سماوری
پلاگ شیر سماوری یا شیر مخروطی تاثیر بسزایی در عمر آن داشته و به شکل استوانه ای یا مخروطی می باشد همچنین port آن به چهار صورت زیر تولید می شود:
- شیر مخروطی با پلاگ صد در صد تریم که در این حالت حجم دبی ورودی با حجم دبی خروجی تقریبا برابر است و پوشش دهی و پرداخت کاری پلاک صد در صد انجام می شود.
- در شیر سماوری (پلاگ ولو) با 50 درصد تریم، حجم دبی خروجی ½ حجم ورودی و پوشش دهی و پرداخت کاری 50 درصد تولید می شود.
- شیر سماوری با پلاگ 12 درصد تریم با حجم دبی خروجی تقریبا ¼ حجم ورودی می باشد و پرداخت و پوشش دهی سطحی آن 12 درصد کم تر از حالت های قبلی است،
- شیر با پلاگ V port مشابه 50 درصد تریم می باشد.
در شکل زیر انواع Plug با Trim مختلف که برای انواع سیالات با توجه به خورندگی و نسبت ورودی و خروجی سیال می توان استفاده نمود، قابل مشاهده می باشد.
پلاگ این گونه شیر ها در حالت کلی به دو نوع تقسیم می شوند:
- پلاگ ولو با توپی استوانه ای
کاربرد اینگونه پلاگ با توجه به نوع آببندی پلاگ و بدنه می باشد و می تواند بوسیله یک ترکیب آببند کننده یا انبساط حجمی توپی و بدنه یا با ایجاد گوه ای در نشیمنگاه باشد.
- پلاگ ولو با توپی مخروطی
در این نوع پلاگ با توجه به جابجایی طولی، توپی مخروطی می تواند نشتی بوجود آمده در اثر سایش ذرات را برطرف کند و آب بندی مورد نیاز را انجام دهد، این عمل به دو صورت انجام می شود مورد اول بدین صورت است که پلاگ با قرار گیری روی نشیمنگاه بدنه، چرخش 90 درجه خود را انجام می دهد و در حالت دوم پلاگ در زمان چرخش از روی نشیمنگاه بلند شده و پس از انجام چرخش دوباره روی سطح بدنه قرار می گیرد.
یرهای سماوری که نیاز به روغن کاری (گریسکاری) دارند.
از این نوع شیر مخروطی در مواردی که تعداد دفعات باز و بسته کردن در خط بسیار است، یا رسوبات و مواد جامد در خط وجود دارد استفاده می شود. جنس بیشتر مواد مصرف شده در این مدل از شیرآلات، فلزی بوده به همین دلیل به طور معمول پدیده نشتی را خواهیم داشت، حال اگر فاصله ی میان قطعات را کاهش دهیم در نتیجه گشتاور بیشتری خواهیم داشت که باعث بروز سایش در قطعات داخلی شیر خواهد شد. برای برطرف کردن این معضل بر روی بدنه شیر و پلاگ آن شیار هایی ایجاد شده است که با تزریق گریس از قسمت بالایی شیر باعث روان کاری آن می شود و آببندی مطلوب را ایجاد می کند.
از جمله گریس هایی که برای شیر های سماوری با قابلیت تزریق گریس (Lubricated Plug Valve) استفاده می شود می توان به گریس های پایه سنتتیک، پایه حیوانی و پایه گیاهی اشاره کرد که بنا به تجربیات بدست آمده از خواص سطح بالای گریس های پایه سنتتیک (Synthetic Base) ثابت شده که به مراتب از دو نمونه گریس پایه حیوانی و پایه گیاهی بهتر بوده و استفاده از آن توصیه می شود.
دلیل این امر این است که می توان به راحتی نشیمن این شیر را با تزریق مواد روغنی به آن تعویض کرد. شیر های سماوری که نیاز به روغن کاری دارند از مزایای بسیاری برخوردارند از جمله سهولت در باز و بسته شدن، جلوگیری از اصطکاک میان قطعات، تعویض نشیمن شیر بدون آسیب رساندن به آن، جلوگیری از اکسیداسیون داخل شیر و جلو گیری از جام شدن مجرابند. بیشترین استفاده این شیر در صنعت گاز می باشد.
شیرهای سماوری که نیاز به روغن کاری ندارند.
در این نوع شیر برای آب بندی مجرابند و بدنه از دو رینگ ثابت داخل بدنه که مجرابند بین آنها می چرخد استفاده می شود یا سطح بین بدنه و مجرابند را با مواد پلیمری می پوشانند که تماس فلز با فلز به وجود نیاید. در موارد بسیاری امکان روانکاری وجود ندارد به طور مثال در شرایطی که از شیرآلات در صنایع زیرزمینی استفاده می شوند یا در مناطق دور از دسترس که الزام به استفاده از این نوع شیرآلات وجود دارد. از مزایای دیگر شیرآلات مخروطی بدون نیاز به روغن این است که روغن روانکاری در معرض سیال قرار نمی گیرد که این مهم از بروز مشکلات در تجهیزات پایین دستی جلوگیری کرده و موجب شده بیشترین استفاده از این نوع شیر در خطوط سیالات حساس است. شیر پلاگ ولو می تواند با روکش تفلونی بر روی پلاگ به تنهایی یا یک لایه ی پوششی کامل در قسمت داخلی شیر باشد.
پلاگ ولو معکوس چیست؟
قطعات بدنه شیر مخروطی در حالت استاندارد از بالا مونتاژ شده است، اگر قطعات شیر سماوری از پایین مونتاژ شود به آن شیر سماوری وارونه یا پلاگ ولو معکوس می گویند، که دلیل این نام گذاری این است که پلاگ به صورت برعکس قرار می گیرد و مطابق عکس از قسمت پایین دارای فلنج می باشند.شیر سماوری استاندارد با توجه به میزان گشتاور و کلاس فشاری باید در کلاس فشار و سایز پایین مورد استفاده قرار بگیرد. پلاگ ولو معکوس یا سماوری وارونه را می توان در تمام سایز ها و تمام کلاس ها مورد استفاده قرار داد ولی به دلیل گران بودن استفاده از این شیر در سایز های پایین مقرون به صرفه می شود.
بال ولو و پلاگ ولو
شیر توپی و شیر سماوری از نظر نوع عملکرد نسبت به شیر های دیگر بسیار مشابه هستند، این درحالی است که هر کدام از این شیرآلات مزایای خاصی را شامل می شوند. به طور مثال برای بال ولو قابلیت نصب انواع عملگر های برقی، هیدرولیکی و پنوماتیکی می باشد این درحالیست که برای پلاگ ولو ها محدودیت داریم. شیر های توپی به واسطه وجود آببند پلیمری برای دمای بالا مناسب نیستند ولی پلاگ ولو برای دمای بالا و همچنین سیالاتی همچون روغن داغ مناسب می باشند و یکی از مواردی که مورد توجه قرار می گیرد قیمت پایین پلااگ ولو نسبت به بال ولو می باشد.
مزایای شیر سماوری
- طول عمر این شیرالات نسبت به دیگر شیر های قطع و وصل بیشتر می باشد.
- قیمت این شیر ها نسبت به شیر توپی با توجه به کاربرد سیالات خاص ارزان تر می باشد.
- سرعت عمل باز و بست این شیرآلات به دلیل ربعگرد بودن نسبت به شیرآلات قطع و وصلی دیگر بالاتر است.
- امکان تزریق مواد آببندی در شیر سماوری برای تجدید آببند کردن از قسمت بالایی شیر امکان پذیر است.
- یک تفاوت بال ولو و پلاگ ولو این است که این شیر نسبت به شیر توپی در دما های بالا مقاوم تر است.
- شیر سماوری با طراحی ساده و قطعات کمتر تولید می شود که تعمیر و نگهداری این شیر را راحت تر می کنند.
- می تواند در همان وضعیت که تنظیم می شود باقی بماند و به راحتی کار کند.
- وضعیت باز و بسته کردن شیر را اپراتور به راحتی می تواند کنترل کند.
کاربرد پلاگ ولو
- از پلاگ ولو برای خطوط گاز و سیستم های تحت فشار جهت عکس العمل باز و بست سریع استفاده می شود.
- ایستگاه تقویت فشار گاز
- از شیر سماوری برای فشار های خلاء بالا استفاده می شود.
- با توجه به مدل چند راهی ورودی (چند پورت) پلاگ ولو ها را می توان برای انحراف مسیر استفاده کرد.
- رولمان صنعت-فروش شیر سماوری-خرید شیر سماوری-نمایندگی شیر سماوری HEROSE-شیر سماوری استانندارد HEROSE-شیر سماوری وارونه HEROSE-خرید شیر سماوری استاندارد HEROSE-خرید شیر سماوری وارونه HEROSE رولمان صنعت-فروش پلاک والو-فروش پلاک والو با توپب استوانه ای HEROSE-خرید و نمایندگی پلاک والو با توپی استوانه ای-نمایندگی پلاک والو با توپی مخروطی HEROSE-
- شیر پروانه‌ای ( Butterfly valve) گونه‌ای از شیرهای صنعتی است که در آن از یک دیسک دایره‌ای یا مستطیلی که امکان چرخش حول محور خود را دارد، جهت کنترل یا انسداد مسیر جریان سیال استفاده میشود.این نوع از شیرها نسبت به دیگر انواع شیر از وزن کمتر برخوردار بوده و در عین حال ارزان تر میباشد. شیر پروانه ای مطابق استاندارد api609 طراحی می شود و در مدل های شیر پروانه ای ویفری و شیر پروانه ای لاگ و شیر پروانه ای فلنج دار و شیر پروانه ای بدنه باریک تقسیم بندی می شوند. شیر پروانه ای برای قطع و وصل و کنترل جریان سیال با عملگر اهرم و گیربکس و پنوماتیک و برقی و هیدرولیکی استفاده می شود.
شیرهای پروانه ای علاوه بر دسته بندی بر اساس نوع اتصالات که در بالا اشاره شد، بر اساس موقعیت قرار گیری دیسک به دو دسته شیرهای پروانه ای هم مرکز (به انگلیسی: Centric) و خارج مرکز (Eccentric یا Disc offset) تقسیم می شوند.
شیرهای پروانه ای خارج مرکز با توجه به تعداد خروج از مرکزیت هایی که دیست دارد به سه حالت دیسک آفست، دابل آفست و تریپل آفست (double offset, Triple offset) طبقه بندی می شوند.
آببندی شیرهای خارج مرکز معمولا به صورت فلز به فلز می باشد اما آبندی شیرهای هم مرکز عموما توسط لاستیک صورت می گیرد.
فروش انواع شیر پروانه ای یا باترفلای ولو
شیرهای پروانه ای در تمامی سایز ها هم به صورت دستی و هم خودکار (در اصطلاح شیر برقی یا موتورایز ولو هم گفته می شود) موجود می باشند، اما در طراحی انواع آن با عملگر دستی و در سایزهای بالاتر از 8 اینچ به دلیل حالت نصب و ابعاد بزرگتر شیر پروانه ای، از یک گیربکس مکانیکی در بین عملگر دستی (فلکه شیر) و دیسک یا مجرابند آن استفاده می شود. طرز کار گیربکس مکانیکی به این صورت است که از طریق شافت متصل به دیسک، نیروی وارد شده از طرف فلکه را به دیسک انتقال داده و باعث سرعت در باز و بسته شدن دیسک می شود. از آنجایی که طراحی دیسک به گونه ای است که دقیقا در مرکز شیر قرار دارد، برای باز یا بسته شدن به گشتاور کمتری نیاز دارد. به این معنی که تنها با چرخاندن فلکه به مقدار 90 درجه، دیسک از حالت بسته به حالت باز و بالعکس تغییر شکل می دهد. انواع شیر پروانه ای زیر با عملگر های متفاوت در رولمان صنعت عرضه میشود:
شیر یا ولو پروانه ای پنوماتیک
شیر یا ولو پروانه ای فلنج دار
شیر یا ولو پروانه ای گیربکسی
مشخصات فنی شیر پروانه ای
از ویژگی های ولو پروانه ای می توان به سبکی وزن، کنترل آسان و افزایش سرعت جریان سیال در زمان کوتاه و در هنگامی که شیر در حال باز شدن است، اشاره کرد. شیر های پروانه ای در دسته شیرهای دو طرفه قرار می گیرند. در مواردی که باز و بسته شدن سریع باترفلای ولو مد نظر است، می توان از نوع با عملگر پنوماتیک و یا عملگر برقی استفاده کرد و در صورتی که بخواهیم سیال را کنترل کنیم، از نوع دارای عملگر پنوماتیک با سوییچ باکس و شیر برقی (4 تا 20 میلی آمپر) به همراه PLC می توان استفاده کرد که در این نوع، زمان باز و بسته شدن شیر سریع تر از نوع عملگر برقی خواهد بود.
شیر های پروانه ای، به واسطه عملکرد آسان و راحتی که دارند، از پرکاربرد ترین شیر های قطع و وصل و یا کنترل سیال محسوب می شوند. شیر پروانه ای به عنوان شیر (¼) دور طبقه بندی می شود. این شیر مانند یک شیر توپی برای بسته شدن و توقف رسانه، سریع عمل می کند، اما برخلاف شیر توپی، شیر پروانه ای می تواند به صورت تدریجی باز و بسته شود. این تفاوت به این معنی است که دیسک همیشه در مسیر جریان وجود دارد و باعث افت فشار جریان سیال می شود.
دیسک این شیر اصولا در مرکز لوله نصب می شود. حرکت دیسک توسط یک ساقه/ شفت وارد شده از طریق دیسک و یک محرک که در خارج از شیر قرار دارد کنترل می شود. چرخاندن محرک، دیسک را عمود یا موازی با جریان قرار می دهد. جنس بدنه شیر های پروانه ای معمولا از چدن انعطاف پذیر با پوشش پودری اپوکسی در سطوح داخلی و خارجی است. شیر پروانه ای چدنی از پرمصرف ترین نوع این شیرآلات است. لازم به ذکر است این شیرآلات به ترتیب مصرف با جنس بدنه پلیمری، فولادی و استیل نیز موجود می باشد. این شیر ها معمولاً با چرخ دستی، شیر فلکه یا محرک خودکار یا ترکیبی از آنها بر اساس نیاز های کاربردی خاص و مشخصات فنی کار می کنند.
شیر پروانه ای چیست؟
شیر پروانه‌ای یا باترفلای ولو (Butterfly Valve) یکی از نواع شیرآلات صنعتی می باشد که طبق استاندارد API609 طراحی شده و برای قطع و وصل جریان در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، تاسیسات ساختمان، صنایع غذایی و دیگر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. از شیر های پروانه ای می توان در طیف وسیعی از رسانه ها و در صنایع فرآیندی گوناگونی مانند صنایع آب و فاضلاب، ایستگاه های تقویت فشار و پمپاژ، صنایع دریایی و نیروگاه ها بهره مند شد. شیر پروانه ای از نوع شیرآلات چهار زمانه می باشد که به صورت ۹۰ درجه می چرخد و باعث می شود که مسیر سیال کاملا باز و کاملا بسته باشد. دلیل نامگذاری این نوع از شیر ها شباهت ساختاری آن ها به حرکت پروانه است که دیسک آن همچون بال پروانه عمل کرده و باز و بسته می شود. همچنین شیر پروانه ای از نوع شیرآلات دو جهته (Bi-Directional) بوده به این معنی که ممنوعیت کارگزاری یا جهت خاصی برای نصب روی سیستم لوله کشی ندارد و از هر دو طرف آن هنگام نصب می توان استفاده کرد.
در برخی از فرآیند ها، دماهای شدید و خورندگی عواملی هستند که به راحتی آب بندی شیر ها را به خطر می اندازند. برای جلوگیری از این مسئله می توان از شیر های پروانه ای که در برابر سرما یا گرمای شدید همچنین سیالات خورنده مقاومت بالایی دارند استفاده نمود. این بدان معنی است که شیر های پروانه ای آب بندی یکپارچگی خود را در این موارد حفظ می کنند، که برای کاربرد های پرمخاطره مانند تولید انرژی و فرآوری های نفتی و گازی بسیار مهم است (زیرا یک نشت کوچک می تواند امنیت عمومی یا محیط زیست را تهدید کند.)
انواع شیر پروانه ای (از لحاظ نوع عملگر)
در حالت کلی از چهار نوع عملگر (اکچویتور یا محرک) برای به حرکت در آوردن شیر های پروانه ای استفاده می شود، انواع اکچویتر اهرمی (دستی)، اکجویتور گیربکسی، اکچویتر پنوماتیک (بادی) و اکچویتور برقی ارائه می گردد که در زیر به معرفی شرح مختصری از این محصولات می پردازیم،
شیر پروانه ای دستی یا اهرمی
نوع دستی یا اهرمی که به آن شیر کلاجی هم گفته می شود، ساده ترین نوع عملگر نصب شده روی این نوع از ولو ها می باشد که دارای یک دسته ساده و یک دسته متحرک می باشد. با فشار دادن اهرم متحرک پایین به سمت اهرم ثابت بالا می توان شافت متصل به دیسک را به راحتی 90 درجه چرخاند و سیال را عبور داد، برای بسته شدن به همین روش و در جهت عکس عمل می شود. شیر های پروانه ای دستی یا اهرمی اغلب تا سایز 8 اینچ نصب می شوند و اگر برای سایز های بالاتر استفاده شوند، چرخاندن دیسک با دست دشوار می باشد و پیشنهاد می شود که در سایز های بالا از عملگر های گیربکسی استفاده گردد. اهرم های شیر پروانه ای در جنس های پلیمری و فلزی تولید می گردد.
شیر پروانه ای گیربکسی
شیر پروانه ای با اکچویتور گیربکسی یا گیربکس دار، بواسطه کاربری آسان پر مصرف ترین عملگر روی این نوع از شیر ها می باشد و از سایز 8 اینچ تا سایز های بالا همانند سایز 88 اینچ استفاده می شود و با دو نوع گیربکس کوبل می گردد. نوع اول که دارای چرخدنده حلزونی می باشد و نیرو توسط چرخدنده حلزونی به شافت و دیسک شیر انتقال داده می شود و به راحتی با چرخش 90 درجه ای، سیال عبور داده می شود. در نوع دوم عملگر گیربکس پیچی با فلکه کوبل می شود، گیربکس با یک عدد پیچ مارپیچ و یک عدد چرخدنده، انتقال نیرو را به دیسک انجام می دهد، و چرخش به راحتی صورت می گیرد.
شیر پروانه ای پنوماتیک (عملگر بادی)
شیر پروانه ای با عملکر پنوماتیکی به عنوان پر سرعت ترین شیر پروانه ای در باز و بسته کردن مسیر سیال استفاده می شود. این شیر با عملگر پنوماتیک کوپل می شود این نوع عملگر ها مانند عملگر های برقی به صورت تدریجی و قطع و وصلی موجود می باشند و با نصب شیر برقی 5 به 2 روی عملگر می توان با سیگنال PLC و با وصل باد پنوماتیک به عملگر دستور داد و آن را به راحتی باز و بسته کرد. همچنین با نصب یک دستگاه سوئیچ باکس بر روی عملگر نصب شده و نشان دهنده باز یا بسته بودن شیر می باشد که نمونه های نصبی در تصویر زیر قابل مشاهده است. این عملگر در دو مدل تدریجی و مدل قطع و وصلی موجود می باشد. یکی دیگر از مزایای شیر پروانه ای پنوماتیک نسبت به شیر پروانه ای برقی قیمت پایین تر می باشد این مورد در صورتی که محدودیتی بابت کمپرسور باد وجود نداشته باشد، بسیار به صرفه تر خواهد بود.
شیر پروانه ای برقی
شیر پروانه ای برقی برای حذف اپراتور و اتوماتیک کردن خطوط پایپینگ استفاده می شود. شیر پروانه ای با عملگر برقی نسبت به نوع پنوماتیک زمان بیشتری برای باز و بسته شدن نیاز دارد با توجه به زمان بسته شدن پیشنهاد می شود برای کنترل سیال و در حالتی که زمان باز و بسته شدن ضروری باشد از نوع پنوماتیک استفاده شود.
انواع شیر پروانه ای برقی
- شیر پروانه ای برقی تدریجی (یا 4-20 میلی آمپر تدریجی): این نوع شیر های پروانه ای قابلیت باز شدن به مقدار دلخواه را دارا می باشند.
- شیر پروانه ای برقی قطع و وصلی: این نوع شیر های پروانه ای فقط قابلیت پذیرش فرمان قطع و وصل جریان را دارند.
انواع شیر پروانه ای (از نظر نوع اتصال)
شیر پروانه‌ای از نظر نوع اتصال به دو نوع فلنج دار و بدون فلنج (ویفری) تقسیم می شود
- نوع ویفری: از انواع شیر پروانه ای بدون فلنج می توان نوع ویفری را نام برد که به منظور قرار گیری بین دو فلنج در خط لوله استفاده می شوند. نوع ویفری دو تا چهار گیره بر روی خود دارد که در هنگام عبور سیال از ارتعاش آن جلوگیری می کند. شیر پروانه ای ویفری اغلب در سایز های زیر 12 اینچ تولید می شود. ما بین دو فلنج قرار گرفته و با چهار عدد پیچ بسته می شود. لازم به ذکر است شیر پروانه ای ویفری برای فشار بالا به دلیل نقاط اتصال کمتر استفاده نمی شود، شیر پروانه ای ویفری با توجه به نوع سیال و شرایط کاری در متریال بدنه چدن، بدنه فولاد، بدنه استیل، بدنه پلیمری و بدنه آلومینیوم برنز تولید می شود.
- نوع فلنج دار: نوع فلنج دار نیز در سایز های مختلف، معمولا از سایز 8 اینچ به بالا تولید می شود و به دلیل حجم سیال در این سایز ها از عملگر گیربکس حلزونی دستی برای باز و بسته کردن استفاده می شود که توسط اپراتور با چرخاندن فلکه دستی، شفت متصل به دیسک می چرخد و سیال عبور می کند. شیرهای پروانه ای فلنج دار با مدل فلنج باریک هم تولید می شوند که برای مواردی که نیاز است فشار بالایی تحمل شود اما فضای کمتری برای نصب شیر وجود دارد استفاده می گردد.
- نوع لاگ: یکی دیگر از انواع شیر پروانه ای بدون فلنج، شیر انتهای خط یا لاگ تایپ می باشد. شیر پروانه ای لاگ تایپ دارای چهار الی بیست گیره است که با قرار گرفتن در بین دو فلنج با پیچ و مهره متصل میشود. نوع لاگ به دلیل تعداد سوراخ اتصال بالاتر نسبت به شیر پروانه ای ویفری برای فشار بالاتر استفاده می شود. تعداد سوراخ های بیشتر، صرف نظر از اتصال بهتر باعث مقاومت بیشتر در برابر ارتعاشات خط نیز می شوند. در برخی از سیستم ها، ترکیبی از شیر پروانه لاگ با نوع ویفری هم استفاده می شود که این نوع، از لحاظ ضخامت شیر همانند شیر پروانه ای ویفری و از لحاظ تعداد اتصال به فلنج به نوع لاگ شبیه می باشد.
کلاس های قابل ارائه برای شیر پروانه ای شامل موارد زیر می باشد:
- باترفلای ولو کلاس 150
- باترفلای ولو کلاس 300
- باترفلای ولو کلاس 600
- باترفلای ولو کلاس 900
- باترفلای ولو کلاس 1500
- باترفلای ولو کلاس 2500
- باترفلای ولو کلاس PN10
- باترفلای ولو کلاس PN16
- باترفلای ولو کلاس PN25
اجزاء شیر پروانه ای
اجزاء تشکیل دهنده شیر پروانه ای عبارتند از:
- دیسک یا مجرابند
- بدنه (Body)
- نشیمنگاه (Seat)
- محرک یا راه انداز
- انواع بدنه شیر پروانه ای
- شیر پروانه ای چدنی
- شیر پروانه ای چدنی از شیرالات پرمصرف در صنایع آب و فاضلاب و صنایع ساختمان می باشد که از نظر وزنی سبک تر از انواع فولادی می باشد و در انواع چدن سبک و چدن سنگین قابل ارائه می باشد. بدنه با توجه به نوع سیال و فشار کاری و دمای سیال انتخاب می شود، از این محصول با بدنه چدن با توجه به شرایط در محیط های غیر خورنده و در دما های زیر 120 درجه سانتی گراد استفاده می کنند. ولی بدلیل وجود واشر لاستیکی (لاینر) در داخل این شیرآلات مناسب ترین دمای استفاده کمتر از 90 درجه سانتی گراد می باشد.
- شیر پروانه ای فولادی
- از شیر پروانه ای با بدنه فولادی با توجه به نوع آلیاژ فولاد که تحمل دما را بین 120 درجه سانتی گراد تا 900 درجه سانتی گراد دارند در صنایع نفت و گاز و فرآیند های خاص که فشار خط بالا هست، استفاده می شود. شیر های پروانه ای فولادی بیشتر با دیسک استیل تولید می شوند.
شیر پروانه ای استیل
- شیر پروانه ای استیل یکی از شیرهای پرمصرف صنایع غذایی می باشد این شیر در جنس های مختلف استیل 316 L، استیل 316 و استیل 304 موجود می باشد، که با توجه به استاندارد های موجود در این صنایع استفاده می شوند و برای کنترل آسان تر آن علاوه بر مدل دستی به صورت پنوماتیکی آن نیز قابل عرضه می باشد. شیرپروانه ای استنلس استیل مانند دیگر شیرهای پروانه ای با اتصال فلنجی، دنده ای و جوشی موجود هست که نوع جوشی آن به نسبت دو مدل دیگر کاربرد بیشتر ی دارد.از بدنه های استیل نیز برای محیط های دارای رطوبت و خورندگی بالا مانند صنایع غذایی، صنایع دارویی و پزشکی استفاده می شود.
- شیر پروانه ای پلیمری (شیر پروانه ای پلاستیکی)
شیر پروانه ای پلاستیکی یا پلیمری در انواع شیر پروانه ای پلی پروپیلن (PP)، شیر پروانه ای پلی اتیلن (PE)، شیر پروانه ای یو پی وی سی (UPVC) با اتصال فلنجی، ویفری و دنده ای قابل عرضه می باشد. شیر های پروانه ای یو پی وی سی و پلی پروپیلن عموما برای سیالات خورنده و اسیدی استفاده می شود. لازم به ذکر است دمای کاری مناسب برای شیر های UPVC کمتر از 60 درجه سانتی گراد و برای شیر های PP حداکثر 90 درجه سانتی گراد می باشد.
شیر پروانه ای نیکل آلومینیوم برنز: شیر های پروانه ای نیکل آلومینیوم برنز در شرایطی که در محیط آب شور و خورندگی بالا داریم استفاده می شود.
شیر پروانه ای با بدنه ویفری: این مدل به اصطلاح شیر پروانه ای بین فلنجی نیز نامیده می شود. معمولا سنتر (مرکز) سوراخ گیره شیر پروانه ای ویفری با فلنج های کلاس 150 و pn16 و pn10 یکی می باشد.
دیسک (مجرابند)
دیسک بیشترین تماس با سیال را دارد، به همین دلیل انتخاب دیسک شیر پروانه ای با توجه به شرایط نوع سیال، دما و فشار کاری اهمیت بسزایی دارد. دیسک های تولید شده با توجه به شرایط ذکر شده در جنس های چدن نشکن، استیل 304، استیل 316، آلیاژ نیکل آلومینیوم برنز، با روکش کروم (Chromium) و انواع پلیمری تولید می شود.
به طور کلی دیسک شیر های پروانه ای با توجه به بدنه شیر به دو بخش هم مرکز و دیسک غیر هم مرکز تقسیم می شود.
- دیسک Zero Offset (بدون انحراف): دیسک بدون انحراف نوعی دیسک هم مرکز است که در آن دیسک و شفت با بدنه شیر هم مرکز هستند و جریان را به دو قسمت مساوی تقسیم می کند. از این دیسک برای سیستم های با دمای پایین و کم فشار استفاده می شود.
- دیسک Double Offset: مرکز دیسک Double Offset از مرکز ثقل شیر پایین تر قرار دارد و اصطکاک با سیال فقط در ابتدا و انتها با زاویه 10 درجه رخ می دهد. این مدل از شیر برای کمتر شدن سطح تماس سیال با بخش آب بند شیر می باشد.
- دیسک Triple Offset: شیر پروانه ای با دیسک Triple Offset به دلیل طراحی خاص دارای حرکت بدون اصطکاک نسبت به تماس با سیال است و فقط تماس در نقطه بسته شدن انجام می شود. این مدل شیر ها به دلیل داشتن سه آفست بخش اتصال دیسک به صورت مخروطی شکل بوده که باعث اصطکاک حداقلی با سیال می شود.
سیت (بخش آب بند)
از شیر پروانه ای با سیت EPDM معمولا برای سیال آب و فاضلاب تا دمای 90 درجه سانتی گراد استفاده می شود و برای سیالات دارای خورندگی از قبیل اسید از سیت PTFE، تا دمای 130 درجه سانتی گراد و از سیت NBR، تا دمای 90 درجه سانتی گراد می توان استفاده کرد، در موارد دما بالا نیز از سیت استیل و فلزی استفاده می شود که در موارد خاص نیز با مشخصات درخواستی مصرف کنندگان قابل ارائه می باشد.
نحوه عملکرد باترفلای ولو
این محصول دارای عملکرد آسان و سریع می باشد. با چرخش 90 درجه ای دستگیره، مجرابند از حالت کاملا بسته به حالت کاملا باز تغییر وضعیت می یابد. مدل های گیربکسی نیز با چرخش فلکه گیربکس قابلیت باز شدن شیر را دارد، قابلیت تنظیم جریان در این گونه شیر ها از شیر های اهرمی بهتر است. همانطور که پیش تر گفته شد این نوع محصول در سایز های بزرگتر دارای عملگر هایی متعددی مانند پنوماتیکی، هیدرولیکی و غیره می باشد. به دلیل عملکرد بهینه این شیر در خطوط سیستم های لوله کشی صنعتی، سایز های بزرگ این محصول بسیار کاربردی تر بوده و با استقبال عمده ای از سمت مشتریان مواجه می شود. شیر پروانه ای در سایز های متعددی اعم از 1½ الی 200 اینچ تولید می گردد که تعمیرات آن ها بسیار ساده است اما می بایست مرتب گریس کاری گردند. بعضا در برخی از موارد خاص عملگر شیر پروانه ای را قابل تعویض می سازند به این صورت که اگر عملگر با مشکل رو به رو شده و متوقف شود می توان آن را از حالت برقی یا پنوماتیک خارج و به عملگر دستی تبدیل کرد تا تعمیرات لازم بر روی عملگر اعمال شود.
اول: در مواقعی که نیازی به اپراتور نباشد از شیر پروانه ای با عملگر برقی و پنوماتیک، که با توجه به فشار کاری و نوع سیال و سایز شیر عملگر مشخص می شود، می توان استفاده نمود.
دوم: این نوع از ولو ها بیشتر برای فشار های پایین مانند آب و فاضلاب بکار می روند که به همین دلیل دارای سیت لاستیکی هستند که در مقابل اکسید کنندگی آب مقاومت خوبی دارد. بعضی از این لاستیک ها برای سیالات خاصی بکار برده می شوند مانند اسیدها، بازها و غیره که از انواع این پلیمرها می توان به EPDM ،FPM ،NBR ،VITON ،Buna-N و PTFE اشاره نمود.
سوم: شیر های پروانه ای از لحاظ ساختار نشستن روی نشیمن به دو نوع فلزی و لاستیکی تقسیم می شوند. در هنگام استفاده از شیر های پروانه ای به عنوان کنترل کننده جریان باید مراقب شرایط بروز کاویتاسیون بود. همچنین اگر هنگام بستن، شیر با سرعت زیاد بسته شود، پدیده ضربه قوچ می تواند در سیستم ایجاد گردد. کاویتاسیون حاصل اختلاف فشار در دو سوی شیر می باشد و باید متوجه بود که در حالت نبودن شبکه در پایین دست، اختلاف فشار دو سوی شیر بیشتر از حالت وجود سیستم لوله کشی در پایین دست است. مهمترین اثر کاویتاسیون کاهش مقدار جریان و ضریب جریان می باشد. علاوه بر این موضوع کاویتاسیون موجب کاهش شدید طول عمر شیر و حتی لوله کشی پایین دست خواهد گردید.
چهارم: پدیده کاویتاسیون در شیر پروانه ای بدین شکل است که در فرآیند کنترل جریان مایعات در شیر های پروانه ای ممکن است فشار بخار مایع از فشار مسیر خروجی بیشتر شود این پدیده به کاویتاسیون معروف است که باعث بروز صدمات جبران ناپذیری به شیر می شود. جهت جلوگیری از بروز این مشکل می توان از یک شیر پروانه ای که اندازه آن از لاین های متصل به ولو کوچکتر باشد، استفاده کرد و یا می توان ولو را در حالت نیمه باز قرار داد. در صورتی که نتوان این کار ها را انجام داد می توان سیستم را به گونه ای طراحی کرد که افت فشار مورد نظر در چند مرحله با نصب چند ولو پشت سر هم انجام شود.
پنجم: ضربه قوچ در شیر های پروانه ای بدین شکل است که اگر شیر پروانه ای که در آن سیال جریان دارد به سرعت بسته شود، ممکن است در شیر پدیده ضربه قوچ (Water Hammer) به وجود آید. لذا برای جلوگیری از روی دادن این پدیده لازم است تا شیر به آهستگی بسته شود.
نحوه انتخاب باترفلای ولو
روش انتخاب صحیح این محصول به نوع سیال، فشار کاری، دمای کاری، نوع اتصال، فضا و محیط محل نصب بستگی دارد. با توجه به این شرایط، از متریال های مختلف در شیر پروانه ای استفاده می شود. بالای 70 درصد از خرابی های شیر پروانه ای مربوط به سیت آن می باشد به همین دلیل علاوه بر اهمیت انتخاب متریال بدنه و دیسک، متریال سیت از اهمیت بیشتری برخوردار است. برای مثال برای سیالات اسیدی تا دمای 130 درجه سانتی گراد از سیت تفلون و برای سیال های اسیدی دمای بالاتر از 130 درجه سانتی گراد از سیت فلز به فلز استفاده می شود و از سیت NBR برای آب تا دمای 90 درجه سانتی گراد و سیت EPDM برای آب تا دمای 120 درجه سانتی گراد و آلیاژ نیکل آلومینیوم برنز نیز برای آب شور استفاده می شود.
استاندارد شیر پروانه ای
- استاندارد طراحی شیر های پروانه ای بر اساس API609 است.
- تست شیر پروانه ای بر اساس استاندارد API598 انجام می شود.
- نوع اتصال بر اساس استاندارد های ASME B16.47 ،ASME B16.5 مشخص می شود.
- مشخصات ابعاد شیر پروانه ای را می توان با استفاده از استاندارد ASME B16.25 مشخص نمود.
تعمیرات شیر پروانه ای
در این ولو بیشترین نشتی در زمان فرسودگی از قسمت سیت صورت می گیرد، به همین دلیل تعویض کامل شیر پروانه ای از نظر هزینه مقرون به صرفه نیست. شرکت فامکو با در اختیار داشتن کارگاهی مجهز به دستگاه های CNC, CMM, Hydrostatic Seat ,TestHydrostatic Shell, TestAir Seat Test, Sandblast تعمیرات شیر پروانه ای های سیت EPDM و PTFE و فلز را فراهم می سازد.
کاربرد شیر پروانه ای
با توجه به متریال بدنه، دیسک و سیت به شیر استیل و پلیمری معروف می باشند و در صنایع آب و فاضلاب، صنایع نفت و گاز به عنوان شیر پروانه ای گاز، تاسیسات ساختمانی، صنایع اکتشاف، صنعت کشتی سازی، استخراج میدان نفتی و گازی، و صنایع غذایی با نام شیر پروانه ای صنایع غذایی و غیره استفاده می شود.
نکات و مزایای شیر پروانه ای
- قیمت مناسب و بسیار پایین
- قطع و وصل و یا کنترل سریع جریان
- عملکرد آسان و سریع
- کاربرد فراوان، علی الخصوص در سایز های بزرگ
- تعمیرات سهل و آسان
- به حداکثر رساندن سرعت جریان سیال در حداقل زمان و میزان حرکت شیر (مخصوصاً در مورد کنترل فشار سیالات در مخازن یا برج های تحت فشار)
- کاربرد در انتقال سیالات با حجم زیاد
کلمات کلیدی:فروش شیر پروانه ای-خرید شیر پروانه ای-نمایندگی شیر پروانه ای-herose-نمایندگی herose-تعمیرات شیر پروانه ای-شیر پروانه ای-ولو پروانه ای-
فروش شیر پروانه ای-خرید شیر پروانه ای-قیمت شیر پروانه ای-نحوه انتخاب شیر پروانه ای-نحوه انتخاب شیر پروانه ای herose-باترفلای ولو-شیر باترفلای-شیر باترفلای-
انواع شیر باترفلای-قیمت فروش باترفلای-خرید باترفلای herose-نحوه عملکرد باترفلای-نحوه عملکرد باترفلای والو-باترفلای ولو-فروش ولو باترفلای-انواع شیر پروانه ای-
فروش شیر پروانه ای-قیمت فروش ولو باترفلای-شیر برقی-ولو برقی-فروش شیر برقی-قیمت شیر برقی-شیر پروانه ای برقی-فروش شیر پروانه ای-شیر پنوماتیکی-
فروش شیر پنوماتیکی-خرید شیر پروانه ای پنوماتیکی-نمایندگی فروش شیر پروانه ای پنوماتیکی-رولمان صنعت
