چگونه آکومولاتورها هیدرولیک عملکرد سیستم را بهبود می بخشند؟
- generalsanat_vahid
آکومولاتور چیست؟
آکومولاتورهای هیدرولیک مخازنی تحت فشار هستند که انرژی را به شکل سیال تحت فشار ذخیره و تخلیه می کنند. در اصل، انرژی پتانسیل در یک گاز فشرده ذخیره می شود و در صورت تقاضا آزاد می شود تا روغن را از انباشته و وارد مدار کند. در اینجا برخی از مزایای مهم انباشتهکنندهها و نحوه بهتر کردن سیستمهای هیدرولیک آورده شده است.
مهم ترین عملکرد اکولاموتور چیست؟
ذخیره انرژی، یکی از ضروری ترین عملکردهای آکومولاتور توانایی آنها در ذخیره انرژی است. به خصوص در عملیات چرخه ای یا متغیر، آکومولاتور در زمان تقاضای زیاد تخلیه می شود و در دوره هایی با تقاضای کم شارژ می شود. یک مثال در ماشینهای قالبگیری تزریق پلاستیک است که در آن فشار بالا و نیروی گیره فقط برای بخش کوتاهی از کل فرآیند تولید مورد نیاز است.
جایگاه اکومولاتور در صنایع هیدرولیک چیست؟
آکومولاتورها اغلب برای تکمیل جریان پمپ در زمان اوج تقاضا استفاده می شوند. بدون آکومولاتور، پمپ و موتور باید اندازه ای داشته باشند که نیازهای حداکثر توان را برآورده کنند – حتی اگر حداکثر توان فقط به صورت لحظه ای مورد نیاز باشد. با یک انباشته، سیستم را می توان برای تقاضای متوسط اندازه گرفت. این، به نوبه خود، به پمپ کوچکتری اجازه می دهد که سیستم را در دوره های تقاضای سستی شارژ مجدد کند. همچنین به معنای یک موتور کوچکتر و یک سیستم کلی است که انرژی کمتری نیاز دارد، گرمای کمتری تولید می کند و هزینه کمتری دارد.
پشتیبان گیری اضطراری انباشتهکنندهها میتوانند تقریباً بهطور نامحدود شارژ فشار بالا را حفظ کنند و در صورت از دست دادن برق ماشین یا خرابی پمپ، به عنوان منبع برق اضطراری عمل کنند. واحدهای با اندازه مناسب می توانند جریان و فشار لازم را برای جمع کردن یک سیلندر، بستن یک شیر، باز کردن قالب یا انتقال ماشین به یک موقعیت امن تا زمانی که برق مجدداً برقرار شود یا خرابی اصلاح شود، فراهم کنند.
آکومولاتورها همچنین می توانند از فیلم روان کننده در یاتاقان های بحرانی که باید دارای منبع روغن ثابت باشند محافظت کنند. اگر یک پمپ روان کننده از کار بیفتد، آکومولاتور فشار را تا زمانی که دستگاه متوقف شود یا پمپ ثانویه جریان را بازیابی کند، حفظ می کند.
عدم وجود اکومولاتور در صنایع باعث چه عواملی میشود؟
کاهش لرزش و شوک پمپ ها، به ویژه انواع پیستونی و دنده ای، ضربان فشار را در مدارهای هیدرولیک ایجاد می کنند. افزایش قابل توجه فشار در مدارهای هیدرولیک نیز نسبتاً رایج است. کاهش سرعت سیلندرهای بزرگ، ضربههای سطلهای بیل مکانیکی، و بسته شدن ناگهانی سوپاپ میتواند باعث افزایش فشار شود. و مایع هیدرولیک به راحتی ضربه ها و ضربان ها را از طریق شیلنگ و لوله منتقل می کند و این می تواند اجزای پایین دست را خراب کند.
چگونه میتوان از خرابی سیستم هیدرولیک جلوگیری کرد؟
-کاهش میزان لرزش و صدای سیستم
-جبران نشتی در سیستم
– جبران درجه حرارت
نصب یک آکومولاتور کوچک در نزدیکی خروجی پمپ می تواند ضربان ها را جذب کند، لرزش را به حداقل برساند و عملکرد نرم تری را ارائه دهد. افزودن یک انباشته به خط برگشت ماشینها میتواند ضربهها را کاهش داده و اثرات چکش آب را کاهش دهد تا از آسیب به اجزای حساس جلوگیری شود. کاهش ضربه های سیستم باعث افزایش عمر قطعات، کاهش نشت از اتصالات و اتصالات و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری می شود.
یک انباشته همچنین سطح کلی صدای سیستم هیدرولیک و انتقال نویز ناشی از سیال را به ساختارهای مکانیکی مجاور کاهش می دهد که به نوبه خود می توانند طنین انداز شوند. نتیجه ماشین های ساکت تر و اپراتورهای شادتر است.
جبران نشتی برخی از سیستم های هیدرولیک باید فشار و نیرو را در مواقعی که هیچ حرکت یا جریانی وجود ندارد، حفظ کنند، مانند نگه داشتن سیلندر بارگذاری شده در حالت کشیده یا بسته نگه داشتن گیره برای مدت طولانی. در چنین مواردی، کاربران اغلب سیستم را خاموش می کنند تا در مصرف انرژی صرفه جویی کنند. یک انباشته میتواند فشار ثابتی را حفظ کند، حتی اگر مایع به آرامی از آببندهای پیستون یا فاصلههای سوپاپ نشت کند. تنها زمانی که فشار مدار کمتر از حد از پیش تعیین شده باشد، پمپ روشن می شود و باتری را شارژ می کند.
جبران درجە حرارت، نوسانات در دمای محیط یا شرایط عملکرد دستگاه می تواند باعث نوسان دمای هیدرولیک سیال شود و این بر فشار کلی سیستم تأثیر می گذارد. یک آکومولاتور می تواند تفاوت فشار مربوط به دما را در یک سیستم هیدرولیک بسته جبران کند. آکومولاتورها با افزودن یا کاهش مقدار سیال در مدار، اثر تغییرات فشار را به حداقل میرسانند.
پاسخ سریعتر آکومولاتورهای مثانه و دیافراگمی عملاً پاسخ آنی دارند و می توانند به سرعت سیال را به شیرهای سروو و پروپورشنال سریع الاثر رسانده و عملکرد آنها را بهبود بخشند. انباشتهکنندهها همچنین میتوانند بلافاصله نیازهای جریان اوج را برآورده کنند. کمک به ثابت نگه داشتن فشار در سیستم هایی که از پمپ های جابجایی متغیر استفاده می کنند. و جبران نیرو را در فرآیندهای مداوم، مانند مواد نورد که مقاومت های کاری متفاوتی را ارائه می دهند، فراهم می کند که خروجی ثابت را تضمین می کند و بهره وری و کیفیت را بهبود می بخشد.