قیمت جک یا سیلندر هیدرولیک صنعتی
- generalsanat_vahid
جک هیدرولیک وظیفه تبدیل انرژی هیدرولیک به مکانیک را بر عهده داشته و با ورود روغن هیدرولیک به آنها به صورت خطی حرکت مینمایند. جک هیدرولیک در دو دسته یکطرفه و دو طرفه طبقه بندی میشوند. جکهای یکطرفه فقط دارای یک پورت ورودی روغن هیدرولیک میباشند. یعنی فقط سمت تمام قطر آنها تحت فشار هیدرولیک قرار میگیرد. این جکها تحت تاثیر نیروهای خارجی مانند نیروی وزن یا نیروی فنر باز میگردند.این وسیله می تواند به اندازه یک سیلندر هیدرولیک کوچک جای بگیرد و مقاومت بالایی نیز برخوردار است عملکردی که بر اساس سیستم تنطیم شده آن انجام می گیرد باعث شده کاری بسیار مقاوم را انجام دهد
جکهای دو طرفه دارای دو پورت ورود و خروج روغن هیدرولیک میباشند که از این طریق روغن به جلو و پشت پیستون منتقل شده و جک حرکت مینماید. یکی از پارامترهای مهم برای انتخاب جک هیدرولیک، مقدار نیرویی است که آن جک میتواند اعمال نماید و اصطلاحا به آن تناژ جک میگوئیم. با استفاده از این پارامتر میتوان ابعاد جک را تعیین نمود.
جک پنوماتیک از لحاظ عملکرد کلی شبیه به جک هیدرولیک میباشد. با این تفاوت که سطح فشار کاری آن معمولا در محدوده ماکزیمم ۷bar میباشد و به جای روغن هیدرولیک از هوای فشرده برای حرکت آن استفاده میشود. در صورت نیاز به نیروهای کم بهتر است جک پنوماتیک جایگزین جک هیدرولیک گردد.
جک هیدرولیک (سیلندر) این رولمان صنعت جهت تامین قدرت در انواع ماشین آلات صنعتی مانند پرسهای هیدرولیک خمکاری، کمپکت، کشش، برش، پانچ و فرم دهی مورد استفاده قرار میگیرند. عملکرد این سیلنـدرهـا به صـورت یکطـرفه یا دوطـرفه بوده و ابعاد و فشارهای کاری مختلفی دارند.
استاندارد طراحی و ساخت جک هیدرولیک
در فرایند طراحی و ساخت، استانداردهای ابعادی ISO برای این منظور بکار گرفته میشود که سیلندرهای ساخته شده توسط سازندگان مختلف را بتوان به راحتی با یکدیگر جایگزین نمود. سازندگان سیلندر هیدرولیک به صورت تولید انبوه معمولا این استانداردها را به کار میبرند. اگرچه برای ساخت سیلندر در تعداد محدود نیز رعایت این استانداردها توصیه میگردد.
درپوش جوشی یا فلنجی ته سیلندر
سازندگان سیلندرهای هیدرولیک معمولا ته سیلندر را به دو روش جوشی یا فلنجی میبندند. اگرچه روش جوشی معمولا برای سیلندرهای با فشار کاری متوسط کاربرد دارد با این حال برخی از سازندگان، سیلندرهای هیدرولیک مربوط به شرایط کاری سخت و فشارهای بالای خود را نیز به صورت جوشی میسازند. با توجه به حساسیت متریال لوله و الکترود لازم است علاوه بر بازرسی های چشمی جوشها، کلیه سیلندرها تحت تستهای MT و PT قرار بگیرند
رعایت استانداردهای ISO تضمین کننده کیفیت ساخت سیلندر هیدرولیک نمیباشد. بنابراین برای اطمینان از تضمین کیفیت ساخت و استفاده از متریال مناسب باید به سازندگان معتبر سیلندر هیدرولیک مراجعه نمود. این سازندگان علاوه بر سیلندرهای هیدرولیک که برای شرایط بارگذاری متعادل میسازند، سیلندرهای خاصی را تولید میکنند که در شرایط محیط کاری سخت زیر نیز امکان کارکرد داشته باشند:
- وجود ارتعاشات زیاد
- وجود نوسانات فشار
- وجود تنشهای مکانیکی زیاد همراه با فرکانس اعمالی بالا
- وجود بارهای شعاعی
نکات قابل توجه در ساخت جک هیدرولیک
- انتخاب جنس لوله، میل پیستون، گلوئی، پیستون و ته سیلندر
- تعیین ضخامت لوله، و قطر میل با توجه به بارهای اعمالی به سیلندر و فشار کاری
- محاسبه نیروی کمانش با توجه به نیروهای جانبی و نحوه نصب سیلندر
- تعیین نحوه نصب سیلندر به صورتهای مختلف فلنجی، لولائی و ترنیون
- تعیین صافی سطح داخلی لوله و میزان پوشش کرم سخت روی میل
- تعیین تعداد، سایز و نوع پکینگها و ارینگهای پیستون، گلوئی و ته سیلندر
- تعیین جنس و تعداد گاید رینگها جهت جلوگیری از سایش جانبی سیلندر
- تعیین نوع و نحوه جوشکاری قطعات جهت جلوگیری از تغییر شکل
- نصب دقیق پکینگها و دقت در تمیز بودن لوله، میل و قطعات جانبی
- محاسبه دقیق قطر، طول پیچها و تعیین رده مقاومت مکانیکی آنها
- تعیین نحوه نصب گلوئی و ته سیلندر به صورت جوشی ، پیچی یا رزوه ای
- تعیین تلرانسهای دقیق ساخت و مونتاژ قطعات و زاویه و طول پخه
- تعیین میزان فشار تست نهائی سیلندر و عملکرد مطلوب آن
- تعیین نحوه تست نشتی داخلی پکینگها و گلوئی سیلندر
- تعیین نحوه تست کشش پیچهای اتصال گلوئی و ته سیلندر
- انجام هواگیری سیلندر هنگام تست و برگشت سیلندر بدون روغن
- اعمال پوشش نهائی بدنه سیلندر و بسته بندی جهت حمل ایمن
جک روغنی یا هیدرولیک و تخمین نیروی مورد نیاز
جک روغنی یا هیدرولیک مهمترین المان در ماشینهای هیدرولیک میباشد. ماشین هیدرولیک دستگاهی است که تمام یا بخشی از حرکتها و قدرت اصلی آن توسط سیستمهای هیدرولیک شامل انواع جک روغنی، هیدروموتور و پاورپک مربوطه تامین میشود. برای مثال انواع پرس هیدرولیک، دستگاه نورد، ماشین تزریق پلاستیک، پرس برک، پانچ هیدرولیک و دهها دستگاه مشابه دیگر را میتوان در طبقه بندی ماشینهای هیدرولیک قرار داد. همگی این ماشینها از انواع جک هیدرولیک بهره میگیرند.
ساخت جک هیدرولیک خاص
عـلاوه بر سیلنـدرهای معمـول هیدرولیـک، در ایـن شرکت، ساخت سیلندرهای مخـصوص ذیل طبق نیاز مشتری امکانپذیر میباشد.
- سیلندر شامـل بلوکهای جوشکاری شده روی بدنه
- سیلندر شامل شیرآلات کارتریج روی بدنه
- سیلـندر برگـشت فـنری
- سیلندر با سرعت گیر سر و ته کورس
- سیلندرهای یکطرفه با قطر یا طول بزرگ
- سیلندرهای افزاینده نیرو
پرس هیدرولیک
پرس هیدرولیک با دامنه وسیع محدوده قدرت در بسیاری از صنایع، نقش مهمترین ماشین تولیدی را دارد. معمولا مهمترین مشخصه یک پرس هیدرولیک، حداکثر مقدار نیروی جک هیدرولیک اصلی آن است. این نیرو تحت عنوان تناژ یا ظرفیت پرس شناخته میشود و در محدوده کمتر از ۱ تن الی ۵۰.۰۰۰ تن تا بحال بکار گرفته شده است. برخی از پرسهای هیدرولیک متداول در صنعت عبارتند از :
- پرس خمکاری
- پرس پانچ
- پرس کامپکت پودر فلزات
- پرس جازدن و مونتاژ قطعات
- پرس برشکاری
- پرس سایزینگ
- پرس فورج
- پرس کشش عمیق
- پرس صافکاری
- پرس چوب و نئوپان
- فیلتر پرس
- پرس آجر وسرامیک
- پرس ضرب زنی
- پرس هیدروفورمینگ
قیمت جک هیدرولیک
قیمت جک هیدرولیک تابع پارامترهای مختلفی میباشد. جکهای Heavy Duty معمولا برای کارکرد در شرایط سخت ساخته میشوند. در ساخت این جکها معمولا از مواد اولیه مرغوب و برندهای برتر استفاده میشود. برند پکینگهای مورد استفاده در سیلندرها کاملا در قیمت جک هیدرولیک تاثیر گذار است. معمولا در جکهای ساخت شرکت بنیان تدبیر پارس از پکینگهای برند Simrit یا Freudenburg و SKF استفاده میشود. برای مقایسه قیمت جک هیدرولیک بین سازنده های مختلف باید مواد اولیه، شرایط ساخت و تست مد نظر گرفته شود.با افزایش کیفیت ساخت و مواد اولیه قیمت جک هیدرولیک نیز افزایش میابد. ولی در دراز مدت با توجه به کاهش زمان تعمیرات و هزینه های مربوط صرفه اقتصادی بالاتری دارد.
تامین و فروش جک تلسکوپی هیدرولیک